[实用新型]一种蒸馏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸馏装置技术领域，尤其是一种新型的蒸馏装置。

背景技术

目前，现有技术的蒸馏装置蒸馏行程长，散热慢，工作效率低，不能有效利用空间，减慢了生产效率，由此本实用新型针对上述问题而创造。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而本实用新型创造提供一种结构简单、合理的蒸馏装置，其蒸馏行程短，散热快，工作效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种蒸馏装置，包括风机，以及设置在风机下的圆筒体散热件，其特征在于，所述圆筒体散热件内设有贯通上下两端的中心通道，中心通道内插接安装有散热管体，散热管体外侧设有螺纹，螺纹与中心通道内壁之间形成冷却通道，圆筒体散热件上端设有与冷却通道连通的入气件，下端设有与冷却通道连通的出液件。

采用该结构的蒸馏装置，当散热管体插接在圆筒体散热件的中心通道时，螺纹与中心通道内壁之间形成冷却通道；

进一步地，加热后的蒸汽从入气件进入冷却通道，由于圆筒体散热件设置在风机下，热量首先被铝制圆筒体散热件吸收，然后再由风机排出热量，而冷却通道内的蒸汽会快速凝结液化，变成蒸馏液体，最终由出液件排出。

所述入气件内设有与冷却通道连通的入气腔，入气件上设有与入气腔连通的入气口，蒸汽从入气口进入；入气件结构简单、安装方便，只要保证与圆筒体散热件上端的端面密封安装连接即可。

所述出液件内设有与冷却通道连通的出液腔，出液件上设有与出液腔连通的出液口，液体从出液口排出；出液件结构简单、安装方便，只要保证与圆筒体散热件下端的端面密封安装连接即可。

所述圆筒体散热件上端设有第一安装孔，入气件设有入气件延伸部，入气件延伸部设有第二安装孔，第二安装孔通过紧固件与第一安装孔安装连接；拆装维护方便。

所述圆筒体散热件下端设有第三安装孔，出液件设有出液件延伸部，出液件延伸部设有第四安装孔，第四安装孔通过紧固件与第三安装孔安装连接；拆装维护方便。

所述入气件上设有适于入气密封圈安装的入气凹槽，入气凹槽上安装有入气密封硅胶圈，入气密封圈弹性相抵设置在入气腔与圆筒体散热件上端之间；通过入气凹槽内安装入气密封硅胶圈进行定位，当入气件安装在圆筒体散热件上端时，入气密封硅胶圈紧贴筒体散热件上端的端面，构成对入气件和圆筒体散热件的密封，保证由入气件进入的高温蒸汽不会外泄。

所述出液件上设有适于出液密封圈安装的出液凹槽，出液凹槽上安装有出液密封圈，出液密封圈弹性相抵设置在出液腔与圆筒体散热件下端之间；通过出液凹槽内安装出液密封圈进行定位，当出液件安装在圆筒体散热件下端时，出液密封圈紧贴筒体散热件下端的端面，构成对出液件和圆筒体散热件的密封，保证由出液件排除的蒸馏液体不会外泄。

所述散热管体设有轴向贯穿的散热通孔，散热通孔内壁呈径向辐射状设有内散热片；该结构可以使散热管体增加热面积，提高散热效果。

所述圆筒体散热件外壁呈径向辐射式延伸有外散热片；该结构可以使圆筒体散热件增加热面积，提高散热效果。

本实用新型的有益效果是：

结构简单合理，充分利用空间，蒸馏行程短，散热快，蒸汽快速形成水分，在更短的时间内蒸馏出的水分越多，大大提高工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的分解示意图。

图3是本实用新入气件的结构示意图。

图4是本实用新型出液件的结构示意图。

图5是本实用新型散热管体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至5所示，一种蒸馏装置，包括风机1，以及设置在风机1下的圆筒体散热件2，其特征在于，所述圆筒体散热件2内设有贯通上下两端的中心通道3，中心通道3内插接安装有散热管体4，散热管体4外侧设有螺纹5，螺纹5与中心通道3内壁之间形成冷却通道6，圆筒体散热件2上端设有与冷却通道6连通的入气件7，下端设有与冷却通道6连通的出液件8。

采用该结构的蒸馏装置，当散热管体4插接在圆筒体散热件2的中心通道3时，螺纹5与中心通道3内壁之间形成冷却通道6；