[实用新型]一种增产高纯度甲苯的系统

说明书

技术领域

一种增产高纯度甲苯的系统，属于芳烃生产技术领域。

背景技术

近年来，成品油市场汽油缺口较大，特别是97号乙醇汽油需求量大幅增加。为增产97号乙醇汽油，降本增效，根据公司要求，需要芳烃装置生产99%以上的高纯度甲苯送往炼油厂调和97号乙醇汽油。由于工艺设计方面的缺陷，一分馏甲苯中非芳烃含量和二甲苯含量较高，只能作为歧化原料使用；三分馏甲苯环丁砜含量和二甲苯含量易超标，只能作为汽油调合组分使用，均无法满足调合97号乙醇汽油质量要求。原有的甲苯生产流程是通过二分馏加工一二分馏原料罐中抽出液生产甲苯产品，存在非芳烃含量高、苯含量不稳定的问题，甲苯产品质量不稳定，并且由于原料中甲苯含量相对较低，甲苯产能低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种产量大，甲苯产品纯度高的增产高纯度甲苯的系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该增产高纯度甲苯的系统，包括管路连接的二分馏塔和甲苯精馏塔，其特征在于：预提纯单元和歧化汽提塔前后管路连接后连接在所述的二分馏塔的原料入口上。通过流程优化，以低非芳含量的歧化汽提塔塔底物料作为二分馏进料，可以大大降低甲苯中的非芳含量；生产时可适当提高苯塔双温差、降低苯塔压力，来降低甲苯中的苯含量。

所述的预提纯单元包括前后连接的一分馏塔和粗提分馏塔，一分馏塔的塔顶连接苯收集罐，粗提分馏塔的塔顶连接歧化汽提塔的原料入口。利用一分馏塔和粗提分馏塔两部分里分别预分流出原料中的苯和非芳烃物质。

所述的粗提分馏塔前还设有与一分馏塔并联的三分馏塔，三分馏塔的塔顶连接苯收集罐。加设并联的分馏塔，加大对歧化汽提塔的原料输送，提高单次产量。

所述的一分馏塔与三分馏塔原料入口连接至同一原料罐。

所述的一分馏塔的原料入口连接至一原料罐，所述的三分馏塔原料入口连接至二原料罐。

所述的歧化汽提塔与二分馏塔的连接管路上还串接有低非芳物料储放塔。设置低非芳物料储放塔保证甲苯精馏塔的原料持续、随时供应，便于整个工艺的配合调整。

与现有技术相比，本实用新型的一种增产高纯度甲苯的系统所具有的有益效果是：通过流程优化，以低非芳含量的歧化汽提塔塔底物料作为二分馏进料，可以大大降低甲苯中的非芳含量；配合工艺调整可降低甲苯中的苯含量。同时将三分馏甲苯线与一分馏塔塔顶富含甲苯物料一起进入粗提分馏塔处理，塔顶甲苯作为歧化单元原料，经歧化反应后再进入二分馏单元将甲苯作为产品采出。这样，既保证歧化高负荷运行，提高了二分馏甲苯产量，同时也解决了三分馏甲苯环丁砜含量超标，无法用来生产甲苯的问题。为满足芳烃和汽油生产的要求，优化工艺流程，大幅提高了芳烃装置甲苯质量指标，使其达到Ⅰ号石油甲苯质量指标，满足外送炼油厂调和97号乙醇汽油的质量要求，同时甲苯产量得以大幅提高。通过改变进料和参数调整，大大降低了甲苯中非芳和苯的含量，使芳烃装置甲苯纯度提高至99.90%以上，苯含量控制在300ppm以内，甲苯质量已完全达到Ⅰ号甲苯质量要求或外送炼油厂调97号乙醇汽油的质量要求。优化了甲苯加工流程，甲苯产量可提高一倍。

附图说明

图1为本实用新型的一种增产高纯度甲苯的系统的基本的连接关系图。

图2为本实用新型的一种增产高纯度甲苯的系统的优选的连接关系图。

其中，1、一原料罐2、一分馏塔3、粗提分馏塔4、歧化汽提塔5、低非芳物料储放塔6、二分馏塔7、甲苯精馏塔8、二原料罐9、三分馏塔。

具体实施方式

图1、2是本实用新型的实施例，下面结合附图1、2对本实用新型做进一步说明。

参照附图1：本实用新型的一种增产高纯度甲苯的系统，一原料罐1、一分馏塔2、粗提分馏塔3、歧化汽提塔4、低非芳物料储放塔5、二分馏塔6和甲苯精馏塔7，前后连接的一分馏塔2和粗提分馏塔3组成预提纯单元，对原料进行预提纯、除去部分苯和非芳物质，粗提分馏塔3的塔顶连接歧化汽提塔4的原料入口，利用歧化汽提塔4对粗提分馏塔3来的粗甲苯原料进行歧化，歧化汽提塔4连接在二分馏塔6的原料入口上，低非芳物料储放塔5串接在歧化汽提塔4与二分馏塔6的连接管路上，二分馏塔6和甲苯精馏塔7前后管路连接，对甲苯进行进一步提纯；一分馏塔2和二分馏塔6的塔顶连接苯收集罐。