[实用新型]一种改良式电磁阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及电磁控制设备技术领域，尤其涉及一种改良式电磁阀。

背景技术

电磁阀（Electromagneticvalve）是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，用于调整流体介质的流动方向、流量、速度和其它参数。

电磁阀在具体使用过程中需要安装在各种零部件上，比如汽车发动机等，大多数情况下工作空间狭小，这就要求电磁阀的产品尺寸不能太大，当然，如果电磁阀的组成构件较多，就会造成电磁阀设计结构复杂，一方面增大了产品的尺寸，另一方面会因构件较多而降低电磁阀的作业精度。

现有电磁阀大都设置有电磁圈、活动芯及与活动芯相互配合的磁铁或其它磁性件，在电磁阀本就不大的设计尺寸中再额外安装磁铁或其它磁性件不但增大产品加工难度，还使得电磁阀的设计结构复杂、组装工序繁多，实有必要针对现有电磁阀存在的不足进行改良设计。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种改良式电磁阀，电磁阀设计结构简单，组装方便，具有良好的作业精度。

为实现上述目的，本实用新型的一种改良式电磁阀，包括阀体；装设于阀体内的弹簧及阀芯，阀芯的一端抵接于弹簧，阀芯的另一端突伸出阀体并连接有滑动芯；安装于滑动芯外侧的固定芯，固定芯与阀体连接，装设于固定芯外侧的电磁圈；固定芯包括套筒及分别装设于套筒两端的第一套壳、第二套壳，套筒采用非磁性材料制成，第一套壳、第二套壳采用磁性材料制成。

其中，所述第一套壳的一端安装于阀体，第一套壳的另一端安装于套筒，沿固定芯长度方向，第二套壳的长度大于第一套壳的长度。

其中，所述套筒采用不锈钢制成，第一套壳与第二套壳采用铁制成。

其中，所述第一套壳、第二套壳与套筒的接触面之间均设有铜层。

其中，所述改良式电磁阀还包括密封垫，密封垫位于固定芯和阀体之间，密封垫装设于阀芯远离封盖的一端。

其中，所述滑动芯设置有通孔，通孔朝阀体的方向贯通滑动芯。

其中，所述阀芯设置有挡止面，阀芯的一端装设于弹簧内且挡止面抵接于弹簧的一端。

其中，所述弹簧靠近挡止面一端的尺寸小于所述弹簧远离挡止面一端的尺寸。

其中，所述电磁圈包括线圈及塑胶壳，线圈与塑胶壳采用注塑一体成型的方式连接在一起。

其中，所述改良式电磁阀还包括外壳，电磁圈装设于外壳内，阀体靠近固定芯的一端装设于外壳内。

本实用新型的有益效果：本实用新型改良式电磁阀将滑动芯装设在固定芯内，固定芯由套筒及分别装设在套筒两端的第一套壳、第二套壳构成，套筒采用非磁性材料制成，第一套壳、第二套壳采用磁性材料制成；电磁圈通电后，固定芯两端产生的磁力不相同，进而带动滑动芯移动，使得与滑动芯连接在一起的阀芯移动；电磁圈断电后，弹簧在弹力作用下恢复原状并将滑动芯和阀芯复位；本实用新型改良式电磁阀取消与滑动芯配合使用的磁铁或磁性元件，简化电磁阀的设计结构，有效降低产品尺寸，同时也减少电磁阀的构成零部件及组装工艺，进而提高电磁阀的安装精度及作业控制精度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构组装示意图；

图2为本实用新型的立体结构分解示意图；

图3为本实用新型的另一视角的立体结构分解示意图；

图4为本实用新型的固定芯的立体结构示意图；

图5为图4中沿A—A方向的剖视图。

附图标记包括：

1—阀体10—第一通孔11—凹孔

12—封盖13—凸块14—限位块

2—弹簧3—阀芯30—环形凸台

31—挡止面4—滑动芯40—第三通孔

5—固定芯50—套筒51—第一套壳

510—凸缘52—第二套壳53—第二通孔

54—铜层6—电磁圈60—线圈

61—塑胶壳62—第四通孔7—外壳

70—阻挡面71—缺口8—密封垫。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。