[实用新型]液体状兽药全自动灌装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体灌装装置的技术领域，更具体地说是涉及液体状药品灌装装置的技术领域。

背景技术

液体灌装设备主要适用于制药、医疗、食品和化工等行业内液体状物料的灌装。兽药企业在生产兽药的过程中也需要使用到液体灌装设备，目前市面上常见的液体灌装设备往往结构较为复杂，占地面积较大，安装调试十分繁琐，后期保养维护也十分不便，灌装效率也难以适应批量化生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单，设计合理，可一次灌装多瓶，灌装效率高，安装维护方便的液体状兽药全自动灌装装置。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

液体状兽药全自动灌装装置，它主要包括有机架、传送带、成对的辊轮、电机、护栏、成对的传感器、成对的挡瓶气缸、成对的升降气缸、加注头、加注软管、加注开关、台架和储液仓，所述成对的辊轮通过支架活动安装在机架上，所述传送带绕置在成对的辊轮之间，所述电机固定安装在机架上，该电机与传送带一端的辊轮通过皮带传动连接，所述护栏通过支杆固定安装在支架上并位于传送带上方，所述储液仓固定安装在机架上端，该储液仓顶部开设有进料口，底部开设有呈排的出料口，所述台架通过成对的升降气缸安装在储液仓的下方，所述加注头呈排固定安装在台架上，该加注头分别通过加注软管与储液仓底部的出料口相连通，所述加注开关安装在加注软管上，所述成对的传感器安装在机架上，并分别位于呈排加注头的前后两端，所述成对的挡瓶气缸固定安装在机架上，并分别位于成对的传感器的两侧。

所述加注头呈锥形。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：当传送带的药瓶达到一定数量后，传感器发出信号，控制挡瓶气缸的活塞杆伸出，将药瓶挡住，同时升降气缸下降，将加注头伸至药瓶瓶口进行加注，多个加注头可一次同时对多个药瓶进行灌装，提高了灌装效率，操作起来也十分方便；该装置结构设计十分合理，安装及调试非常容易，后期的维护保养也十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

由图1所示，液体状兽药全自动灌装装置，它主要包括有机架1、传送带2、成对的辊轮3、电机4、护栏5、成对的传感器6、成对的挡瓶气缸7、成对的升降气缸8、加注头9、加注软管10、加注开关11、台架12和储液仓13，所述成对的辊轮3通过支架14活动安装在机架1上，所述传送带2绕置在成对的辊轮3之间，所述电机4固定安装在机架1上，该电机4与传送带2一端的辊轮3通过皮带传动连接，所述护栏5通过支杆15固定安装在支架14上并位于传送带2上方，所述储液仓13固定安装在机架1上端，该储液仓13顶部开设有进料口16，底部开设有呈排的出料口17，所述台架12通过成对的升降气缸8安装在储液仓13的下方，所述加注头9呈排固定安装在台架12上，所述加注头9呈锥形，该加注头9分别通过加注软管10与储液仓13底部的出料口17相连通，所述加注开关11安装在加注软管10上，所述成对的传感器6安装在机架1上，该成对的传感器6为市面上常见的红外线计数传感器，并分别位于呈排加注头9的前后两端，所述成对的挡瓶气缸7固定安装在机架1上，并分别位于成对的传感器6的两侧。此装置工作时，当第一个空瓶从传送带2的前端被运送过来时，后端的挡瓶气缸7的活塞支杆处于伸出状态，前端的挡瓶气缸7的活塞支杆处于收缩状态，当空瓶通过前端的传感器6时，该传感器6开始计数，当数量达到加注头9的数量后，前端的挡瓶气缸7的活塞杆伸出，挡住后面的空瓶，此时传送带2停止转动，同时成对的升降气缸8的活塞杆伸出，使台架12下降，并将加注头9伸至瓶口处开始加注，加注完成后，台架12升起，成对的挡瓶气缸7的活塞杆收起，传送带2开始转动。此时，成对的传感器6开始计数，当后端的传感器6的计数数量达到加注头9的数量时，后端的挡瓶气缸7的活塞杆伸出；当前端的传感器6的计数数量达到加注头9的数量后，前端的挡瓶气缸7的活塞杆伸出，挡住前方的空瓶，并开始加注。如此反复循环对空瓶进行加注。