[实用新型]板状刚玉生产线分级机粗料回收箱

说明书

技术领域

本实用新型属于板状刚玉生产技术领域，具体涉及一种板状刚玉生产线分级机粗料回收箱。

背景技术

板状刚玉是一种纯净的、不添加任何添加剂而烧成收缩彻底的烧结刚玉，具有结晶粗大、发育良好的α-Al2O3晶体结构，Al2O3的含量在99%以上。板片状晶体结构，气孔小且闭气孔较多而气孔率与电熔刚玉大体相当，纯度高，体积稳定性好，极小的重烧收缩，用以生产的耐材或浇注料高温处理后具有良好的热震稳定性和抗弯强度。

板状刚玉生产过程中，对于分级机分离出的粉料回收中，现有的多为通过在分级机底部设置粉料袋，再通过人工运输到数米高的到球磨机前端进料处重新加工，然而其不仅浪费了大量的人力，而且效率低下，运输困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理，起吊方便，且方便卸料的板状刚玉生产线分级机粗料回收箱。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种板状刚玉生产线分级机粗料回收箱，包括顶部敞口的回收箱体，所述的回收箱体下部设置有滚轮和滚轮支架，所述的回收箱体底部呈锥台形，在回收箱体底部设置有卸料口，所述的卸料口下部设置有底板，所述的回收箱体顶部设置有横梁，所述的横梁中部设有导向孔，所述的导向孔内匹配设置有与底板连接的拉杆，所述的拉杆上还开设有限位孔，所述的限位孔内设置有与横梁匹配限位的限位销。

所述的拉杆顶部设置有起吊环。

所述的卸料口周边设置有凸沿，所述的底板上设置有与凸沿对应密封扣合的凹槽。

所述的回收箱体上还设置有拉手。

所述的滚轮为万向轮。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本实用新型通过对分级机下部分离出不合格的物料进行收集，在通过转运后重新加工，在此期间仅需通过行车对回收箱体进行起吊后，取下限位销，即可完成卸料，而无需通过袋子回收物料，大大提高了工作效率，减少了工人的劳动强度，且整体起吊运输回收方便。

附图说明

图1为本实用新型回收卸料状态结构示意图。

图2为本实用新型回收物料的状态结构示意图。

图中序号：1为回收箱体、2为滚轮、3为滚轮支架、4为卸料口、5为底板、6为横梁、7为拉杆、8为限位孔、9为限位销、10为起吊环、11为拉手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

参见图1和图2，一种板状刚玉生产线分级机粗料回收箱，包括顶部敞口的回收箱体1，所述的回收箱体1下部设置有滚轮2和滚轮支架3，所述的滚轮2为万向轮，所述的回收箱体1底部呈锥台形，在回收箱体1底部设置有卸料口4，所述的卸料口4下部设置有底板5，所述的回收箱体1顶部设置有横梁6，所述的横梁6中部设有导向孔，所述的导向孔内匹配设置有与底板5连接的拉杆7，所述的拉杆7上还开设有限位孔，所述的限位孔8内设置有与横梁6匹配限位的限位销9。

所述的拉杆7顶部设置有起吊环10，所述的卸料口4周边设置有凸沿，所述的底板上设置有与凸沿对应密封扣合的凹槽，所述的回收箱体1上还设置有拉手7。

本实用新型通过对分级机下部分离出不合格的物料进行收集，在通过转运后重新加工，在此期间仅需通过行车对回收箱体进行起吊后，取下限位销，即可完成卸料，而无需通过袋子回收物料，大大提高了工作效率，减少了工人的劳动强度，且整体起吊运输回收方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。