[实用新型]大铁斗压缩式垃圾箱压缩上料同时工作的液压系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压系统装置，特别是大铁斗压缩式垃圾箱压缩和上料同时工作的液压系统。

背景技术

目前，国内垃圾压缩类的大铁斗式垃圾箱的压缩上料方式普遍采用差动压缩和上料分别工作的模式。这种工作模式存在的缺陷是：在进行差动压缩作业时，不能进行上料作业；而在进行上料作业时，不能进行差动压缩作业。因此，这种压缩上料的工作方式在实际工况工作时势必会大大增加垃圾收集人员等待卸垃圾的时间和该压缩机操作人员的等待时间，尤其在人力资源成本越来越高的今天，这一矛盾会显得越来越突出。为了改变这一状况，本实用新型提出了一种新型的差动压缩上料同时工作的液压系统。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种大铁斗压缩式垃圾箱压缩上料同时工作的液压系统，解决因差动压缩作业和上料作业不能同时进行造成垃圾收集人员和压缩机操作人员相互等待、工作效率低下的问题。

为实现以上目的，本实用新型大铁斗压缩式垃圾箱压缩上料同时工作的液压系统包括液压三联齿轮油泵、电机、叠加式单向阀、两位四通电磁换向阀、叠加式溢流阀、两位四通电磁换向阀、三位四通电磁换向阀、垃圾压缩油缸、垃圾上料油缸、叠加式单向节流阀、叠加式液控单向阀、液压油箱及液压管路；所述液压三联齿轮油泵的进油口经管路和液压油箱连接，液压三联齿轮油泵的第①②两联齿轮泵出油口分别与垃圾压缩高低压溢流阀组处的油路块P口相连接；垃圾压缩油缸连接到推板换向阀所在的油路块A、B油口，通过推板电磁换向阀的换向工作，实现推板的推出和收回从而进行垃圾压缩作业；液压三联齿轮油泵的第③联泵与垃圾上料阀组处的P口相连接，上料油缸与垃圾上料阀组处的A、B油口相连接，通过上料电磁换向阀的换向工作，实现大铁斗的上升上料与下降；油路块的回油口T口通过管路与油箱相连接。

当垃圾压缩高低压溢流阀组的电磁铁得电时，液压三联齿轮油泵的第①②两联泵的液压油分别通过各自溢流阀组流到推板换向阀的P油口，当高低压溢流阀组的电磁铁失电时，该两联泵的液压油分别通过各自溢流阀组流到油路块的回油口T口。

上述大铁斗压缩式垃圾箱压缩上料同时工作的液压系统通过电机驱动液压三联齿轮油泵，其中前两联齿轮泵用于垃圾的差动压缩，第三联齿轮泵单独用于垃圾上料，通过液压阀各自独立控制，使差动压缩与垃圾上料操作互不影响，实现差动压缩与垃圾上料作业同时进行。

通过反复试验，该差动压缩和上料同时进行的液压系统，能确保在进行垃圾压缩的同时，也能独立的进行垃圾上料作业，而对垃圾压缩作业无影响，反之亦然。

附图说明

图1为依据本实用新型提出的一种差动压缩和上料同时进行的液压系统结构示意图。

附图标记：液压三联齿轮油泵1、电机2、叠加式单向阀3、两位四通电磁换向阀4、叠加式溢流阀5、两位四通电磁换向阀4、三位四通电磁换向阀8、垃圾压缩油缸9、垃圾上料油缸10、叠加式单向节流阀11、叠加式液控单向阀12。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型大铁斗压缩式垃圾箱压缩上料同时工作的液压系统作进一步详细说明。