[实用新型]一种高压箱式电机绝缘端盖

说明书

技术领域

本新型实用属于高压电机技术领域，尤其涉及一种高压箱式电机绝缘端盖。

背景技术

高压箱式电机由于设计制造等多方面原因，定子磁场会产生不平衡，从而在电机轴上产生轴电压和轴电流，对电机轴和轴承的危害很大，严重时可以造成电机轴承电蚀、甚至烧毁，使电机不能正常运转。为了避免电机转动时产生的轴电流对电机的轴承构成破坏，需要对电机进行绝缘处理。现有技术中通常采用的是对轴承进行绝缘，但绝缘轴承制造成本高昂，而且绝缘轴承内的绝缘涂层在轴承的使用与拆装中易被损坏。加之电机端盖中未采用绝缘措施，当电机在长期运行过程中一旦绝缘轴承出问题，就会使整个绝缘效果失效，其绝缘可靠性难以保障。并且现有的电机端盖，多为切割加工的钢板件，因其结构较复杂，导致加工工序繁多，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种结构设计合理、绝缘散热效果好、可靠性强、制造成本低、经济耐用的高压箱式电机绝缘端盖。

为实现上述目的所采取的技术方案是：该端盖采用模具铸件结构，在其端盖的内外表面均设有散热加强筋，端盖中心的轴承室部位配装有绝缘套。

所述端盖为铸铁件制品。

所述绝缘套为钢件，其外圆壁上设有凹槽，凹槽及绝缘套的外表面上均缠绕有无维带。

所述端盖上开设有排列设置的油管固定螺孔和轴承测温引接线安装螺孔。

按照上述方案制成的高压箱式电机绝缘端盖，通过在端盖上增设绝缘套，能有效地避免轴电压高对电机轴承造成的危害，由此解决了轴电压高损坏轴承问题，避免因更换绝缘轴承带来电机成本增加问题，大大提了高电机运行的可靠性。同时，对端盖结构进行了优化，在端盖内外设置散热筋，不仅外形美观，而且能够显著地改善端盖的散热性能，同时也规范了油管及测温线的布置位置，做到外观上横平竖直，且整齐化一。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的右视图。

具体实施方式

参看图1、图2、图3，图中的标号分别为：端盖1、内加强筋2、外加强筋3、凹槽4、绝缘套5、轴承室6、轴承测温引接线安装螺纹孔7、油管固定螺孔8。

本实用新型的高压箱式电机绝缘端盖，是采用模具铸件结构的铸铁件制品，在其端盖1上设有用于增强散热效果的内加强筋2和外加强筋3，端盖中心轴承室6的部位配装有绝缘套5，该绝缘套5为钢件，其外圆壁上设有凹槽4，凹槽4及绝缘套5的外表面上均缠绕有无维带。所述端盖1上开设有油管固定螺孔8和轴承测温引接线安装螺孔7。

工作原理：将铸铁端盖毛胚粗车后，在端盖1的轴承室6内热装一个绝缘套5，并预先在端盖1上钻有排列设置的油管固定螺孔8和轴承测温引接线安装螺孔7，用于规范油管及测温线的布置位置。在绝缘套5的外表面及设置的凹槽4内均缠绕有聚酯树脂浸渍型无纬带，将其热合固化形成绝缘层，热套在轴承室6内。将电机轴承在端盖1上安装固定后，通过绝缘套5将端盖1和轴承之间完全隔绝开来，阻断从高压电机主轴→滚动轴承→电机端盖→电机机座的轴电流通路，避免产生过高轴电压，保护电机正常运转。同时，端盖1的内外表面分别铸有内外加强筋2、3，其双重设置大大提升了端盖1的耐受力和散热效果。该端盖1采用模具铸造及热套工艺，通过在端盖1上增设绝缘套，能有效避免轴电压升高形成回路产生轴电流对电机轴承造成伤害，由此解决了轴电压高损坏轴承问题，避免因更换绝缘轴承带来电机成本增加问题，大大提了高电机运行的可靠性。同时，对端盖结构和加工流程进行简化，改善了端盖可靠性和散热性能，规范了油管、测温线的布置位置，降低了制造成本，提高了生产效率。