[实用新型]金属罐自动清洗装置有效
申请号: | 201520902232.6 | 申请日: | 2015-11-13 |
公开(公告)号: | CN205253689U | 公开(公告)日: | 2016-05-25 |
发明(设计)人: | 程世伦 | 申请(专利权)人: | 钟祥兴利食品有限公司 |
主分类号: | B08B9/28 | 分类号: | B08B9/28;B08B9/32 |
代理公司: | 荆门市首创专利事务所 42107 | 代理人: | 王锋 |
地址: | 431900 湖北省荆*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属罐 自动 清洗 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及清洗装置的技术领域,更具体地说是涉及金属罐清洗装置的技术领域。
背景技术
香菇是世界第二大食用菌,也是我国特产之一,在民间素有“山珍”之称。它是一种生长在木材上的真菌,味道鲜美,香气沁人,营养丰富,是高蛋白、低脂肪的营养保健食品。香菇企业对香菇进行深加工后,根据市场需求有的使用金属罐对香菇进行密封包装,以便运输储存。该金属罐在使用之前,为了保证食品的绝对干净和卫生,常需要对金属罐进行全面彻底清洗。目前市面上常见的金属罐清洗设备在使用过程中存在的弊端在于:其喷淋头往往设置在金属罐的上方,在对金属罐进行清洗后,清洗用水会残留在金属罐内,需要再使用专用的设备来清除金属罐内残余的水分,降低了金属罐的清洗效率,增加了企业的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单,设计合理,清洗方便、快速,自动化程度高,且无需对残余水分另行清理的金属罐自动清洗装置。
本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:
金属罐自动清洗装置,它主要包括有机架、清洗仓、传送驱动电机、成对的转盘、成对的转盘驱动电机、成对的辊轮、成对的U形导板、传送带、磁板和喷管,所述清洗仓固定安装在机架上,所述清洗仓的表面设置有凸台,在该凸台上开设有对向分布的成对凹槽,所述成对的U形导板分别固定在清洗仓表面上,并与凸台上成对的凹槽相对应,形成对向分布的U形滑道,所述成对的转盘分别活动安装在清洗仓上,并分别位于对向分布的U形滑道下方,所述成对的转盘驱动电机固定安装在清洗仓内,并分别与成对的转盘传动连接,所述成对的辊轮活动安装在清洗仓内,在该成对的辊轮上分别设置有磁体,所述传送带绕置在该成对的辊轮上,该传送带分别与成对的转盘相贯通,所述传送驱动电机固定安装在清洗仓内并与辊轮传动连接,所述磁板通过支架固定安装在清洗仓内,且位于传送带内侧,所述喷管通过支架安装在清洗仓内并位于传送带的下方,该喷管上开设有进水口,在该进水口处连通有进水管,所述清洗仓底部开设有出水口,在该出水口处连通有出水管。
所述磁板紧贴附于传送带内侧。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:创新性地在传送带的内侧使用了磁板,同时使用了带有磁性的辊轮,使金属罐被运送至传送带下侧后,金属罐的罐口能够朝下,当清洗完成后,金属罐内残留的水分会在重力作用下自行流出,免去了清理残留水分的步骤,大大简化了清洗装置的结构,提高了金属罐的清洗效率,降低了企业的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
由图1和图2所示,金属罐自动清洗装置,它主要包括有机架1、清洗仓2、传送驱动电机3、成对的转盘4、成对的转盘驱动电机5、成对的辊轮6、成对的U形导板7、传送带8、磁板9和喷管10,所述清洗仓2固定安装在机架1上,所述清洗仓2的表面设置有凸台11,在该凸台11上开设有对向分布的成对凹槽12,所述成对的U形导板7分别固定在清洗仓2表面上,并与凸台11上成对的凹槽12相对应,形成对向分布的U形滑道13,所述成对的转盘4分别活动安装在清洗仓2上,并分别位于对向分布的U形滑道13下方,所述成对的转盘驱动电机5固定安装在清洗仓2内,并分别与成对的转盘4传动连接,所述成对的辊轮6活动安装在清洗仓2内,在该成对的辊轮6上分别设置有磁体,所述传送带8绕置在该成对的辊轮6上,该传送带8分别与成对的转盘4相贯通,在该贯通处,金属罐在转盘4的带动下从清洗仓2一端的U形滑道13被转运至传送带8上,所述传送驱动电机3固定安装在清洗仓2内并与辊轮6传动连接,所述磁板9通过支架14固定安装在清洗仓2内,且位于传送带8内侧,该磁板9紧贴附于传送带8内侧,金属罐被运送至传送带8上后,吸附在传送带8上,由于成对的辊轮6上设置有磁体,金属罐跟随转动的传送带8从上端移动到下端,同时金属罐的罐口方向也由朝上变为朝下,所述喷管10通过支架15安装在清洗仓2内并位于传送带8的下方,该喷管10上开设有进水口16,在该进水口16处连通有进水管17,所述清洗仓2底部开设有出水口18,在该出水口18处连通有出水管19,喷管10喷出水柱对金属罐进行清洗,清洗用水在重力作用下自行从金属罐上流落至清洗仓2的底部,并从出水口18经出水管19流出,清洗完成后的金属罐在传送带8的带动下,被运送至另一端的U形滑道13与转盘4的贯通处,并在转盘4的带动下从传送带8进入U形滑道13,最终离开清洗仓2。
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