[实用新型]一种酶解或发酵物料干燥器

说明书

技术领域

本新型公开了一种酶解或发酵物料干燥器，属于饲料加工机械领域。

背景技术

现有技术中，发酵饲料的干燥通常采用流化床干燥机、塔式干燥机、管式干燥机、隧道式干燥机等。

其中管式干燥机采用高温蒸汽作为热源，加热温度高，干燥速度快；塔式干燥机采用热风作为热源，加热温度低，干燥速度慢。为提高生产效率，发酵饲料干燥领域采用管式干燥机非常普遍。

由于饲料发酵后会产生大量生物酶等活性物质，在干燥过程中如物料温度高于70℃不同产品物料耐温不同，发酵饲料容易失去活性，因此，发酵饲料属于热敏性物料。由于新鲜的发酵饲料比较潮湿，采用管式干燥机进行干燥时，容易出现物料粘接在管壁上造成局部过热，受热不均，整体热效率差；而且由于管式干燥机的热源介质蒸汽的温度比较高，发酵饲料产品干燥后普遍存在活性小，产品变性的问题，如采用低温蒸汽又存在生产效率低下的问题。塔式干燥机采用相对温和的热风进行烘干，虽然可以避免发酵饲料变性，但烘干时间过长，生产效率低下，能耗太高。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是克服现有塔式干燥机烘干时间过长，生产效率低下，能耗太高等的不足，通过提供一种酶解或发酵物料干燥器，让酶解或发酵物料可以快速、低温干燥，保留酶解或发酵物料的生物活性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种酶解或发酵物料干燥器，包括干燥塔；所述干燥塔设置有进气系统、进料系统、分散系统、分离系统，所述进气系统安装于干燥塔底部，所述进料系统安装于干燥塔中部，所述分散系统安装于进料系统与进气系统之间，所述分离系统与干燥塔塔顶相连。气体由干燥塔底部的进气系统进入，酶解或发酵物料由进料系统进入，酶解或发酵物料经过分散系统，同时在气流的带动下，从塔顶到达分离系统。

进气系统由在空气前进方向上依次串接的风机、换热器、切向进气口、导风锥组成。风机把外界气体输入到干燥塔内，由换热器使气体受热，加热温度为40度左右，通过切向进气口、导风锥，保证气体的风向一致，从而使酶解或发酵物料与受热气体更好的接触。低温干燥，保证酶解或发酵物料的生物活性。

进料系统由螺旋输送器组成，保证干燥塔与外部隔绝。

分散系统由两级振动筛组成，每一级振动筛均设置有振动电机，振动筛上安装有搅拌机，搅拌机上设置有旋转拨板；两级振动筛安装于进料系统与进气系统之间，一级振动筛在上，二级振动筛在下；两级振动筛均通过连接弹簧与干燥塔连接。在旋转拨板的带动下，酶解或发酵物料能够在振动筛上均匀的摊开，同时在振动电机的带动下，合适粒径的酶解或发酵物料能够很好的通过振动筛，增大了酶解或发酵物料与空气的接触面积，实现快速干燥。

一级筛网孔径大于二级筛网的孔径。较好的将酶解或发酵物料分散开，为受热空气和酶解或发酵物料充分接触提供一定的时间。

分离系统由两级旋风分离器串联后与干燥塔塔顶连接组成，一级旋风分离器与干燥塔塔顶连接，出风口位于二级旋风分离器气体出口处。酶解或发酵物料在气流的带动下从塔顶输出，在两级旋风分离器得到干燥的不同粒径的酶解或发酵物料。

出风口处安装有排风机。将气体带出整个系统，保证装置能够持续工作。

本实用新型的优点是：快速、低温干燥，保留酶解或发酵物料的生物活性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种酶解或发酵物料干燥器主视图。

图2是本实用新型所述的一种酶解或发酵物料干燥器振动筛结构图。

图3为本实用新型所述的一种酶解或发酵物料干燥器塔底结构图。

图中符号说明：1、风机；2、导风锥；3、切向进气口；4、进料系统；5、干燥塔；6、振动筛；7、连接弹簧；8、一级旋风除尘；9、二级旋风除尘；10、排风机；11、旋转拨板；12、振动电机；13、搅拌机；14、换热器。

具体实施方式

一种酶解或发酵物料干燥器，包括干燥塔5；所述干燥塔5设置有进气系统、进料系统4、分散系统、分离系统，所述进气系统安装于干燥塔5底部，所述进料系统4安装于干燥塔5中部，所述分散系统安装于进料系统4与进气系统之间，所述分离系统与干燥塔5塔顶相连。

进气系统由在空气前进方向上依次串接的风机1、换热器14、切向进气口3、导风锥组成2。

进料系统由螺旋输送器组成。