[实用新型]液压缸缸桶自动研磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设计与维修技术领域，特别涉及一种液压缸缸桶自 动研磨装置。

背景技术

液压缸修复作业时，经常会遇到液压缸缸桶内部出现划伤、划痕等，这 些损伤必须进行研磨修复。由于长液压缸的缸桶较深，进行研磨的难度较大， 需根据缸桶的深度或受损伤部位的深度，选择购买对缸桶进行直磨的、不同 尺寸的、特殊长度的直磨杆。这种特殊工具费用极高，而且直磨时需要人工 手持，由于直磨杆较长，砂轮机高速旋转时产生振动，让操作者很难把持， 操作极其不便，直磨的质量难以保证。我们经过实践分析发现，现有技术主 要存在下述缺陷：1、较长的液压缸缸桶划痕较深，内部视线不清楚导致人也 很难看清楚，即使测量了，人工操作也是很难确认准确；2、手持电动工具进 行直磨时，由于电动工具转速较高，直磨加长杆又较长，会产生振动，人很 难把持，会使直磨时产生研磨的深浅不一；3、由于是人工进行直磨，在把持 直磨时，无法直接看着需要研磨处进行研磨，所以容易产生需要磨的磨不好， 不需要磨的也被磨了；4、人工操作不用力，无法达到研磨目的，用力时又容 易使直磨杆弯曲或受损，也容易产生安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压缸缸桶自动研磨装置，能够对液压 缸缸桶进行安全有效的研磨。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压缸缸桶自动研磨装置，包括小车、丝杠、拐臂、研磨电机、千 叶轮和配电箱，其中：小车，所述小车包括箱体和在所述箱体的底盘下面设 置的走轮；丝杠，所述丝杠的一端与所述底盘的上面连接，所述丝杠的另一 端与所述拐臂的一端连接，所述拐臂的另一端与所述研磨电机连接，所述研 磨电机与所述千叶轮连接，所述千叶轮由所述研磨电机控制移动和旋转，所 述千叶轮用于研磨所述液压缸缸桶；配电箱，设置在所述箱体内，所述配电 箱设有控制开关，所述配电箱包括时间继电器和延时继电器，所述时间继电 器和延时继电器与所述研磨电机电连接。

优选地，在上述液压缸缸桶自动研磨装置中，还包括道轨，所述道轨设 有两根，两根所述道轨平行放置，用于放置所述小车。

优选地，在上述液压缸缸桶自动研磨装置中，所述走轮设有六个，其中 四个走轮为主动走轮，两个所述主动走轮为一组，每组所述主动走轮通过链 条连接齿轮，所述齿轮置于所述箱体内，所述齿轮连接行走电机，所述时间 继电器和延时继电器将与所述行走电机电连接，四个所述主动走轮由行走电 机控制移动；另外二个走轮为被动走轮。

优选地，在上述液压缸缸桶自动研磨装置中，所述齿轮通过减速机与行 走电机连接，行走电机通过减速机带动所述齿轮加以转动，所述齿轮进而带 动所述链条运动，所述链条带动所连接的所述主动走轮移动。

优选地，在上述液压缸缸桶自动研磨装置中，所述研磨电机通过加长轴 与千叶轮连接。

优选地，在上述液压缸缸桶自动研磨装置中，所述拐臂的另一端通过电 机固定盘与所述研磨电机连接，所述研磨电机通过螺栓固定到所述电机固定 盘上。

优选地，在上述液压缸缸桶自动研磨装置中，所述丝杠垂直固定在所述 底盘上，所述拐臂内部加工有与丝杠配合的蜗轮，所述蜗轮连接设在所述拐 臂外部的手轮，所述手轮与所述蜗轮沿所述拐臂的径向对应，所述丝杠还连 接设在所述拐臂端部的固定销，转动所述手轮时，蜗轮随之转动咬合所述丝 杠使得所述拐臂可以沿所述丝杠上下移动，从而带动研磨电机上下移动，进 而调节所述千叶轮的研磨位置。

优选地，在上述液压缸缸桶自动研磨装置中，在所述小车的箱体的前后 两端外侧均加装限位开关，所述时间继电器和延时继电器将电力分配给限位 开关。

优选地，在上述液压缸缸桶自动研磨装置中，两根所述道轨的两端部分 别与两根连接杆连接，两根所述道轨和两根所述连接杆形成矩形四边形，两 根所述道轨的两端均设有车档，避免所述小车移动到所述道轨的端部之外。

优选地，在上述液压缸缸桶自动研磨装置中，所述拐臂的形状为L型。

分析可知，本实用新型公开一种液压缸缸桶自动研磨装置，与现有技术 相比，本实用新型具有如下的优点：1、对于较长的液压缸缸桶，即使其划痕 在缸桶的深部，本装置能够进行研磨，且不存在由于缸桶比较深而造成内部 视线不清楚的问题；2、电动操作，装置固定，研磨的深浅统一效果稳定；3、 电动操作，安全高效。

附图说明