[实用新型]高频振荡高效水洗单元机

说明书

技术领域

本实用新型涉及超声波清洗装置。

背景技术

现有技术中，很多纺织品在生产过程中，需要进行清洗，但目前纺织品的清洗效率较低，清洗质量不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种高频振荡高效水洗单元机，提高清洗效率和清洗质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：高频振荡高效水洗单元机，包括清洗水箱、超声换能器和超声波发生器，所述清洗水箱内盛装有清洗液，所述超声波发生器与超声换能器连接，所述超声换能器安装在清洗水箱上，所述清洗水箱内设有输送装置，所述清洗水箱的侧壁设有加热腔，所述加热腔与清洗水箱连通，所述加热腔内设有烟气管路，所述烟气管路引入具有废热的烟气对加热腔内清洗液进行加热。

优选的，所述烟气管路包括加热腔上部的进烟管道和加热腔下部的清灰管道，所述进烟管道的头端设有进烟口，所述清灰管道的尾端设有出烟口，所述进烟管道与清灰管道之间设有若干条散热管道，所述散热管道上端与进烟管道连通，下端与清灰管道连通。

优选的，所述散热管道竖直设置或者呈螺旋形设置。

优选的，所述加热腔内设有电加热装置。

优选的，所述电加热装置由热电偶温控仪控制。

优选的，所述输送装置包括清洗水箱前侧、底部及后侧各设置的一排输送辊，所述清洗水箱的前侧上部设置有输入辊，所述清洗水箱的后侧上部设置有输出辊，所述输入辊和输出辊均连接有动力装置。

本实用新型采用的技术方案，纺织品在由输送装置输送经过清洗水箱的过程中，超声波发生器和超声换能器工作使清洗液产生高频振荡，对纺织品进行清洗，因此可以大大提高清洗效率和清洗质量。而且为了进一步提高清洗质量，还通过烟气管路引入具有废热的烟气对加热腔内清洗液进行加热，适宜的温度可以大大提高清效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为高频振荡高效水洗单元机的结构示意图；

图2为烟气管路结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示高频振荡高效水洗单元机，包括清洗水箱1、超声换能器11和超声波发生器12，所述超声波发生器与超声换能器连接，所述超声换能器安装在清洗水箱上，所述清洗水箱内设有输送装置，所述清洗水箱的侧壁设有加热腔，所述加热腔与清洗水箱连通，所述加热腔内设有烟气管路2，所述烟气管路引入具有废热的烟气对加热腔进行加热。

其中，输送装置包括清洗水箱前侧、底部及后侧各设置的一排输送辊13，所述清洗水箱的前侧上部设置有输入辊14，所述清洗水箱的后侧上部设置有输出辊15，所述输入辊和输出辊均连接有动力装置以带动经过的产品连续输送。当然输送装置也可以采用其他诸如带传送或者链传送结构，以适应不同产品的输送。

高频振荡高效水洗单元机的工作原理为：需要清洗的纺织品由输入辊引导进入清洗水箱，然后在清洗水箱内输送的过程中由超声波发生器与超声换能器使清洗水箱内清洗液产生高频振荡，纺织品也得到清洗，而纺织品由清洗水箱出来后，由输出辊引导向收卷装置输送并收卷。

所述烟气管路2包括加热腔上部的进烟管道21和加热腔下部的清灰管道22，所述进烟管道的头端设有进烟口24，所述清灰管道的尾端设有出烟口25，所述进烟管道与清灰管道之间设有若干条散热管道23，所述散热管道上端与进烟管道连通，下端与清灰管道连通。所述散热管道竖直设置或者呈螺旋形设置。其他生产工序产生的具有废热的烟气沿进烟口进入进烟管道，然后烟气从进烟管道经散热管道向清灰管道输送，最后从出烟口排出，同时，烟气余热对加热腔内清洗液进行加热，而烟气中含有的烟灰沿各散热管道下落并沉积在清灰管道内；在清灰管道上设有清灰口26，长时间使用后在清灰管道内积有烟灰，则从清灰口清理。

进一步的，可以在加热腔内设有电加热装置。所述电加热装置由热电偶温控仪控制。如果烟气加热达不到设定温度，就控制电加热装置工作，因此可根据实时温度来调节温度，温度控制精度高，

另外，所述清洗水箱设有隔热层，防止热量散失，提高保温效果。所述加热腔的侧面设有一个箱门。方便对加热腔内部进行维修。清洗水箱内设置有过滤网16，过滤网呈口袋状，袋口设置在过滤网框架上，过滤网框架通过螺栓与清洗水箱固定，或者过滤网框架上设置有锁扣，通过锁扣与清洗水箱固定，该过滤网能够将清洗液中的杂质留在过滤网内，用于去除清洗液中的杂质，而且可以很方便的拆卸下过滤网进行清洗。