[实用新型]一种BOPP生产线配料设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种BOPP薄膜生产设备，具体涉及一种BOPP生产线配料设备。

背景技术

BOPP生产线配料系统通常采用人工配料、体积计量配料和称重计量配料等方式，人工配料是一种最原始的用人工操作的配料方式，受人为因素影响较大，会有一些配方比例偏差较大，引起产品质量的波动；体积计量配料方式的计量配料误差通常在5%左右，由于受不同批次原料粒度大小、流动性好坏变化的影响，造成实际送料量波动，直接影响配料精度；称重计量配料系统是由设备自动按比例计量各种原料的重量，然后放入搅拌器进行搅拌，均匀后供使用，属于非连续式配料，分批次地进行配料和搅拌，该系统结构复杂，机械动作较多，不方便实施。

随着BOPP生产线向大型化发展，要求配料速度为2~4t/h，且所生产的产品质量也不断提高，要求配料精度在1%以下，普通的配料设备难以完成。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种BOPP生产线配料设备，其目的在于：提升配料速度，并且保证配料的精度，从而提升生产的产品的质量。

本实用新型的技术解决方案：

一种BOPP生产线配料设备，其特征在于：由几个失重计量给料器组成，每个计量给料器负责一种原料的计量供给，所述计量给料器由料仓、称重料斗、可调速送料器及控制器组成，所述料仓设在称重料斗上方，所述料仓与称重料斗之间设有加料阀门，所述称重料斗由重量传感器支承，所述可调速送料器由螺杆送料，所述螺杆通过调速电机控制，所述可调速送料器内设有速度传感器，所述控制器分别与速度传感器、重量传感器连接。

所述控制器为单片机控制系统，结构简单、功能强、造价低，稳定性高。

所述螺杆为等螺距、等根径螺杆，保证均匀送料。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过失重计量给料器来给生产线配料，为连续式配料，配料的速度可达2~4t/s，提升配料的速度，而且保证配料的精度在0.5%以内，生产的产品质量也得到了提高，普通的配料设备难以完成，本设备价值适中、性能好、稳定性高。

附图说明

图1:本实用新型结构原理示意图。

其中：1料仓1-1加料阀门2称重料斗3可调速送料器3-1螺杆3-2调速电机4控制器5重量传感器6速度传感器7高料位8低料位。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，一种BOPP生产线配料设备，由几个失重计量给料器组成，每个计量给料器负责一种原料的计量供给，所述计量给料器由料仓1、称重料斗2、可调速送料器3及控制器4组成，所述料仓1设在称重料斗2上方，所述料仓1与称重料斗2之间设有加料阀门1-1，所述称重料斗2由重量传感器5支承，所述可调速送料器3由螺杆3-1送料，所述螺杆3-1通过调速电机3-2控制，所述可调速送料器3内设有速度传感器6，所述控制器4分别与速度传感器6、重量传感器5连接。

可调速送料器3的螺杆在调速电机3-2的驱动下，不断地将原料送出，控制器4内的单片机通过重量传感器对料斗重量进行高速取样计算，计算出料斗内送料速度，并与设定的送料速度进行比较，然后调整可调速送料器3的送料速度，直到送料速度等于设定速度。

当料斗内的料位下降到低料位8时，控制器4自动将加料阀门1-1打开，加料时间只需几秒，到达高料位7时阀门自动关闭，加料期间的送料速度保持不变。

经测试，失重计量给料器的给料偏差都在±0.5%之内。

失重计量配料为连续式配料，是按恒定比例连续不断、匀速地进行给料，总的给料速度等于挤出机的挤出速度，各种原料进入挤出机后同时进行混合，不单是总比例准确，而且每一瞬间供给原料的配比精度都非常准确，特别是微量添加剂以低流量、连续不断加入，保证了微量添加剂在产品中含量的均匀性和稳定性，保证了产品质量稳定。

综上，本实用新型达到预期目的。