[实用新型]一种多冲程集热回收器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种供热设备，尤其涉及一种应用与余热回收的多冲程集 热回收器。

背景技术

传统供热设备余热无回收，或者以管道形式进行余热回收，这种方式余热 回收效率低，热量回收不彻底，导致能源浪费，有些设备复杂并且体积较大， 应用具有局限性；另外，管道式的余热回收设备，当管道内的污垢积累后，不 易拆卸清理，影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种多冲程集热 回收器，其至少具有结构简单，体积小，余热回收效率高，操作和控制方便， 清理方便等，应用范围广等特点。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多冲程集热回收器，它包括箱体、设在箱体上的用以输入热工流质的 入口和用以输出热工流质的出口，在入口和出口之间设有至少一组热回收箱单 元相互连通，所述热回收箱单元两端面之间设有至少一根中空的热导管，任意 相邻两根热导管之间具有间隙，任意相邻两个热回收箱单元的相邻端面之间以 及相邻端面上的相邻热导管端面之间具有间隙，任意相邻两个热回收箱单元平 行设置在箱体内；任意相邻两组热回收箱单元在垂直于热导管长度的方向上， 其相应一侧的热导管的间隙之间通过箱体相互连通，使得热工流质在任意相邻 两组热回收箱单元的热导管之间的间隙中的流向为“几”字型。

作为优选实施方案之一，所述箱体上一端设有供热流体入口，其与设在箱 体内的第一冲程的热回收箱单元端面上的热导管的端面对接，所述箱体另一端 设有供热流体出口，其与箱体内最后一冲程的热回收箱单元的端面上的热导管 的端面对接。

作为优选实施方案之一，所述热工流质入口与箱体内最后一冲程的热回收 箱体单元的热导管之间的间隙连通，热工流质出口与箱体内第一冲程的热回收 箱体单元的热导管间隙连通。

作为优选实施方案之一，所述箱体上的供热流体入口直接或间接对接有压 力设备，对供热流体的流通速度或时间进行压力控制。

作为优选实施方案之一，所述热回收箱单元的顶部设有提手，并可将任意 一热回收箱单元从箱体内取出。

作为优选实施方案之一，所述箱体在与热回收箱单元的侧面对接处设有与 热工流质流向相配合的密封结构和通道结构，以保持热工流质在任意相邻的两 个热回收箱单元的热导管间隙之间的流向为“几”字型。

与现有技术相比，本实用新型的优点至少在于：本实用新型采用多冲程热 回收箱单元组合使用的方法，每个热回收箱单元上设有若干具有间隙的热导管， 并且任意相邻两个热回收箱单元的端面之间留有间隙，使得供热流体从导管流 出扣可以迅速混合均匀，进入下一冲程的热回收箱单元，这样的分流-混合-分 流的热传递模式，增大了热传递面积，减少了热传递时间，大大提高了热传递 效率；另外，将热工流质的流向和供热流体的流向设为相反方向，是的热传递 的效率更高；最后，每个热回收箱体热导管越多，管径就越小，容易造成堵塞 和污垢积累，本实用新型设计的每个热回收箱单元均可从箱体内取出清理和清 洗热导管内的污垢，方便实用。综上，本实用新型至少具有结构简单，热回收 效率高，方便清理等优点。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施方案中的四冲程集热回收器的结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施方案中的三冲程集热回收器的结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施方案中的三冲程集热回收器的另一视角的结 构示意图。

附图标记说明：箱体1、热工流质入口2、热工流质出口3、热回收箱单元 4、热导管5、供热流体入口6、供热流体出口7、提手8。

具体实施方式