[实用新型]一种螺旋输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋输送机。

背景技术

生物有机肥生产过程的最后一段程序是将生产好的生物有机肥料灌装成 袋，此程序常用的一种设备是螺旋输送部件，由螺旋输送部件中的螺旋转轴将 肥料送到螺旋输送部件的出口端，在出口端对肥料进行成袋灌装。肥料在输送 过程，由于螺旋叶片与机壳的内壁之间有一定的间隙，因此，会有一部分较细 的肥料颗粒或被螺旋叶片破碎会通过间隙到达双向螺旋输送机的两端，随着较 细的肥料颗粒在双向螺旋输送机的两端的积累，将会挤坏双向螺旋输送机的两 端的密封装置，造成双向螺旋输送机端部漏料，这样，不仅造成钒损失而且还 恶化了生产现场的环境。另外现有的螺旋输送机还存在一个缺陷是：螺旋叶片 的形状是螺旋状，成型工艺较复杂。而螺旋输送机可能会承担双向输送不同物 料的任务，由于不同的物料对于螺旋叶片的要求不同，单一的螺旋叶片不适于 多种物料的交换输送，常常会由于不适应物料而造成叶片的严重磨损。螺旋状 叶片一旦出现磨损或者变形，就会影响输送机的输送效率，尤其是如果叶片变 形还有可能会卡住管道。

实用新型内容

针对上述背景技术存在的缺陷，本实用新型提供一种螺旋输送机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：其包括机壳、穿过该机 壳中心的轴、螺旋叶片以及位于该机壳一侧的驱动装置，驱动装置通过联轴器 与轴相连并为轴的转动提供动力，轴通过与其套置的轴承支撑，机壳的两端设 置有端盖板，并且机壳上设置有相隔的进料口和出料口以及分别与进料口和出 料口对应设置的进料清料管和出料清料管，在机壳内还设置有挡料板，该挡料 板位于螺旋叶片与端盖板之间，螺旋叶片包括由前螺旋单体连接形成的前螺旋 片和由后螺旋单体连接形成的后螺旋片，前螺旋片和后螺旋片互相贴合并固定， 其中前螺旋单体和后螺旋单体交错设置，并所述前螺旋单体和后螺旋单体的外 表面具有不同的花纹，所述前螺旋单体和后螺旋单体由不同的材料制作。

进一步的，所述挡料板包括轴挡料板和壳挡料板，所述轴挡料板与所述轴 连接并且与所述机壳之间具有间隙，所述壳挡料板与所述机壳连接并且与所述 轴之间具有间隙。

进一步的，所述前螺旋单体和后螺旋单体交错180°设置，每一个前螺旋单 体与连续的两个后螺旋单体相固定，每一个后螺旋单体与连续的两个前螺旋单 体相固定。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过在螺旋叶片与端盖板之间 设置挡料板，对外逸的物料起到了阻挡作用，由于大部分的物料都被阻挡在了 挡料板内，因此，螺旋输送机的端部的漏料大大减少。另外，通过在机壳的下 方设置位于挡料板和端盖板之间的逸料堆积管，使得外逸到挡料板外侧的少量 的物料沉积在该逸料堆积管中，进一步减小了这些物料从螺旋输送机的端部漏 出的可能性；螺旋叶片由前后螺旋片贴合形成，前后螺旋片分别由前后螺旋单 体交错组合形成，双层结构的螺旋叶片不但强度增加，并且两面可以使用不同 的材质和花纹，以增加螺旋输送机的适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为螺旋叶片的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是 全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造 性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本实用新型机壳1、穿过该机壳1中心的轴2、螺旋叶片3以及位 于该机壳1一侧的驱动装置4，驱动装置4通过联轴器5与轴2相连并为轴2的转动 提供动力，轴2通过与其套置的轴承6支撑，螺旋叶片3位于机壳1内，轴2沿螺旋 叶片3的中轴线穿过该螺旋叶片3，机壳1的两端设置有端盖板7，并且机壳1上设 置有相隔的进料口8和出料口9以及分别与进料口8和出料口9对应设置的进料清 料管10和出料清料管11，并且，在机壳内1内还设置有挡料板12，该挡料板12位 于所述螺旋叶片3与端盖板7之间。