[实用新型]一种墙体承接输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及墙体运输技术领域，尤其涉及一种墙体承接输送装置， 适用于模块化建筑。

背景技术

传统的建筑施工中，墙体是以砌块加水泥砂浆砌筑而成，包括砌块湿 润、砂浆搅拌、砌筑、抹面等工序，施工周期长，成本高而且墙体强度低。 随着机械化的发展，现浇墙体成为了建筑施工中的主流，此方式节省人力， 并且施工过程较人工砌砖安全，但是需要在工地现场施工，对周围环境造 成不利影响，建筑材料、垃圾的运输给周围居民的生活造成很大不便，并 且现场施工受环境影响很大，低温、高温、暴雨等一些天气环境下都无法 施工。

模块化建筑是一种组装化技术，它用事先预制好的模块构件，比如墙 体，组装成各种房屋，施工简便、组装灵活。模块构件在工厂中预制，便 于组织工业化生产、提高工效、减少材料消耗、受季节影响小。模块化建 筑具有施工速度快、抗震性能好、使用面积大、建筑自重轻、施工简便、 组装灵活、用工用料省等特点，因此在城市建设中具有很好的应用价值。

模块构件，比如墙体主结构完成后，需要进行加工、腹板安装、打磨 等一系列工序，因此车间经常需要传输墙体；墙体尺寸一般为长8米×宽3 米，内部为钢铁框架结构，注入混凝土，外表涂刷图层。这导致墙体重量 很大，墙体框架在传输卸料装料等程序中很不方便，周转比较困难，加大 的浪费人力资源及财力。目前对于初始钢结构墙体的运输没有好的办法， 只有通过人力辅助千斤顶、叉车之类进行操作，工作效率低，员工劳动强 度大。

所以很有必要开发一种新的承接输送装置，用以大型笨重建筑产品自 动周转，降低人工成本，提高工作效率；适用于模块化建筑。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种承接输送装置，通过独特的设计，结构 简单可靠，强度高，耐冲击，维护费用少，可有效接受墙体，并可根据需 要转移至指定位置，适用于模块化建筑。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种墙体承接输送 装置，包括液压站、液压缸、承接部件；所述承接部件包括底座；所述底 座上设有翻转框固定座与液压杆固定座；所述翻转框固定座通过转轴连接 翻转框；所述翻转框上设有传动轮；所述翻转框通过液压杆与液压杆固定 座连接；所述翻转框底部设有承料部件；所述底座安装在液压缸上。

本实用新型中，翻转框可以利用直线轴承以及深沟轴承做为导正部分， 保证翻转时顺畅；承接部件包括底座、固定座、转轴、翻转框、传动轮， 液压杆安装在液压杆固定座上，对整个承接装置起推送作用；一般液压缸 位于水平面以下，不仅有足够的高度空间，还方便液压站连接的软管埋放。

本实用新型的翻转框为矩形结构，内部被横竖方管分割为方格形；底 边设有一个垂直于矩形平面的板、多孔板或者辊，板宽度大于或者等于墙 体的厚度，用以承载墙体；以翻转框承载墙体时的状态为准，底边是位于 翻转框下方的边，即最接近于转轴的边；翻转框内设有传动轮，与墙体接 触，在翻转框上升时，传动轮一直贴着墙体保证墙体与翻转框的接触力， 又因为传动轮自身特性，保证翻转框上升不受阻，在传动轮外包一层500 微米的阻尼材料层，有利于装置的抗压性，还防止墙体划痕，提高与墙体 把持力；承接部件的翻转框通过转轴连接在固定座上，固定座直接焊接在 底座上。

本实用新型的液压缸作为液压托起装置，底座安装在液压缸活塞杆上； 一般墙体都是通过环轨或者行车吊至落料处，位置较高，此时液压缸上升， 从而推动翻转框上升，由此可以承接墙体，可以有效避免人工用力，保证 安全。

液压站可以利用液压比例阀、流量阀等压力流量控制阀组件通过软管 控制每路压力及流量大小。压力液体经由连接软管输送至液压托起装置以 及液压杆底座，从而可容易控制翻转框移动。

本实用新型进一步在承接部件的底座上安装压力感应装置。可以更有 效实时监控墙体状态。

当墙体被流水线匀速传送至落料区时，悬吊传送停止，然后液压站启 动，通过软管连接液压杆，通过调节压力流量控制阀，将翻转框由水平变 为竖直，然后液压系统驱动液压托起装置抬升，使得墙体与翻转框接触， 打开墙体悬挂，完成墙体脱离悬挂流水线；此时，墙体的重心开始发生变化， 随着液压杆收缩，翻转框倾斜，墙体的受力对象开始由翻转框承料部件变 为传动轮和翻转框；墙体被匀速翻转至水平位置，从而将墙体传输至指定 位置，进入下道工序。