[实用新型]带有热熔加热装置的塑管焊接装置有效
| 申请号: | 201520899099.3 | 申请日: | 2015-11-12 |
| 公开(公告)号: | CN205310811U | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
| 发明(设计)人: | 周庆鹏;薛飞;高坡 | 申请(专利权)人: | 杭州盛忆镐科技有限公司 |
| 主分类号: | B29C65/18 | 分类号: | B29C65/18;B29L23/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 311499 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 带有 加热 装置 焊接 | ||
技术领域
本实用新型涉及塑料成型件的连接、接合技术领域,更具体地说,它涉及一种带有热熔加热装置的塑管焊接装置。
背景技术
PE管、HDPE管、PP管、PVC管、PC管、PPH管等塑料管材在对接时,都会使用到管焊接头,管焊接头的内圈直径等于塑料管材的外圈的直径,用于两分体的管材相互连接,要实现管材连接需要使用到热熔焊接机,通过热熔焊接机对管材进行热熔对接式焊接。
申请号为201420668231.5的中国专利公开了一种塑管热熔焊接机,包括底座、若干位移夹紧结构和焊接板结构,焊接板结构安装箱通过位于底座后方的若干滑杆安装在底座上,焊接板结构侧边设有二次焊接结构,二次焊接结构由二个半圆弧抱爪组成,半圆弧抱爪内侧设有加热模块,所述的半圆弧抱爪外侧通过铰链结构连接有拉杆,拉杆连接在二次焊接结构控制箱内。该种焊接机将相同直径的管材的轴向侧壁进行热熔,然后式管材的相对的端面相互接触融合,实现直径相同的管材对接焊接,但是直径不同的管材需要连接则难以得到实现,比如管接头与管路的连接。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能实现分支管材与主管材热熔焊接的装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种带有热熔加热装置的塑管焊接装置,包括:机架、设于机架上用于夹持主管的管卡治具、用于夹持支管的夹具;
分别用于对主管侧壁和支管端头加热的热熔加热装置;
用于将夹具朝向主管侧壁运动以及实现热熔加热装置进入或脱离支管轴向的三轴运动系统;用于伸入支管内对主管侧壁打孔的钻孔装置。
进一步设置:所述热熔加热装置包括加热组件、位于加热组件上的加热器,加热器上设有抵触支管端头的凸端热熔头和抵触主管外壁的凹端热熔头。
进一步设置:所述三轴运动系统包括X轴方向的第一运动系统、Y轴方向的第二运动系统和Z轴方向的第三运动系统和第四运动系统,所述第二运动系统、第三运动系统和第四运动系统位于第一运动系统上,所述第四运动系统位于第二运动系统上,所述热熔加热装置固定于第四运动系统上沿Z轴方向运动、随第二运动系统沿Y轴方向运动、随第一运动系统沿X轴方向运动,所述热熔加热装置随第二运动系统沿Y轴方向运动至第三运动系统位置处由第三运动系统带动沿Z轴方向下降运动,所述第三运动系统上设有铣削装置,铣削装置包括刀具库及驱动刀具库旋转切换的驱动装置,用于夹持支管的夹具或第二夹具、钻孔装置均固定于刀具库上。
通过采用上述技术方案,通过该热熔焊接装置,可以在一台装置上实现在主管上增设支管,支管的轴线垂直于主管上,并实现支管与主管侧壁热熔焊接,该热熔焊接装置焊接自动化,效率高,焊接质量好,易于工作人员操作。
附图说明
图1为带有热熔加热装置的塑管焊接装置的前视立体图;
图2为带有热熔加热装置的塑管焊接装置的前视立体图去除机架的示意图;
图3为带有热熔加热装置的塑管焊接装置的后视立体图;
图4为带有热熔加热装置的塑管焊接装置的后视立体图去除机架的示意图;
图5为带有热熔加热装置的塑管焊接装置的线性运动系统的结构关系示意图;
图6为带有热熔加热装置的塑管焊接装置的实施例一热熔状态参考图;
图7为带有热熔加热装置的塑管焊接装置的实施例二热熔状态参考图;
图8为带有热熔加热装置的塑管焊接装置的实施例二打孔状态参考图。
图中:1、主管;2、管焊接头;3、机架;4、线性运动系统;5、第一运动系统;6、卡具(第一夹具);7、管卡治具;8、第一导轨;9、第一滑块;10、手轮;11、第一连接板;12、第一齿条;13、第一齿轮;14、锁件;15、外框架;16、内框架;17、第三导轨;18、第三齿条;19、第三滑块;20、第二连接板;21、第二运动系统;22、第三齿轮;23、履带;24、线性驱动装置;25、第四滑块;26、弹性复位件;27、第四导轨;28、第二齿条;29、第三运动系统;30、第二齿轮;31、热熔加热装置;32、加热组件;33、加热板;34、凸端热熔头;35、凹端热熔头;36、刀具库;37、倾斜面;38、四棱台;39、夹具(第二夹具);40、支管;41、第四运动系统;42、PLC控制器;43、钻孔工具;44、第五滑块;45、第五导轨;46、铣削装置;47、第二导轨;48、第二滑块;49、固定盘;50、电机;
具体实施方式
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