[实用新型]用于制备环氧大豆油的干燥过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于制备环氧大豆油的干燥过滤装置。

背景技术

环氧大豆油（ESO）属于环氧类增塑剂，是一种广泛使用的聚氯乙烯（PVC）增塑剂兼稳定剂，具有良好的热和光稳定作用，与酯类增塑剂相比具有耐抽出、耐迁移、耐挥发、相溶性好及可降解等优点，是唯一可用于食品包装材料的环氧类增塑剂，其作为邻苯二甲酸酯类增塑剂的良好替代品，完全符合欧盟RoHS环保指令及美国FDA食品添加剂规则，已引起越来越多的塑料加工业和增塑剂生产企业的高度关注，当前，我国邻苯二甲酸酯类增塑剂的年产量及消费量均占增塑剂总量的80%以上，环氧大豆油（ESO）还不到10%；而在美国，其消费量仅次于邻苯二甲酸酯和脂肪族二元酸酯增塑剂，居第三位。随着能源和环境危机的加剧，可再生资源的开发利用成为研究热点，因此，开发环氧大豆油（ESO）具有广阔的发展前景。

现有干燥塔的内壁容易形成一层结焦物，结焦物不仅容易堵塞管道，且使得物料的流动空间变窄，同时干燥过滤装置内壁也变得粗糙，容易造成干燥过滤装置不能持续运行的问题。一般情况下，2~4个月就需要停产清焦，使得计划内的停产大修周期中需要进行数次非计划的停产清焦，不仅增加了设备的维护保养成本，且直接造成巨大的停产损失及增加了大量的清焦污水，能耗较高，产品收率低及质量不稳定，成本高。而且，现有制备环氧大豆油的工艺一般先经干燥收集油液后再运输至下一工序进行过滤获得成品，这不仅降低生产效率而且容易在运输过程中对干燥的油液产生污染而影响环氧大豆油品质。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种环氧大豆油生产用的干燥过滤装置，其中干燥塔解决了物料结焦、堵塞填料，造成设备不能持续运行的问题，减少了设备维护保养成本；在环氧大豆油干燥完后直接进行过滤，可降低环氧大豆油被污染的可能性，且显著的提高生产效率，稳定产品质量且节约能量。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种用于制备环氧大豆油的干燥过滤装置，包括干燥塔和通过引流板与所述干燥塔连接的过滤桶，所述过滤桶设置在所述干燥塔的下方；其中，

所述干燥塔包括一干燥罐体、设置在所述干燥罐体上方的蒸汽出口和进料口、设置在所述干燥罐体下方的出料口、设置在所述干燥罐体内上段且与进料口连接的物料分布器、与所述蒸汽出口连接用于对物料进行负压脱水的真空管道、设置在所述干燥罐体内中段且与所述物料分布器连接的填料器、设置在所述干燥罐体内下段位于所述填料器下方的加热器；

所述过滤桶包括过滤桶体及与所述过滤通体相连接的泵，所述过滤桶体的两端分别设置有进油管和出油管，所述过滤桶体内设置有至少一硅藻土过滤板；所述过滤桶体底部设置有排污口。

优选地，所述加热器包括分布在所述干燥罐体下段管壁上的加热电阻丝。

优选地，所述干燥罐体下段设置有温度传感器。

优选地，所述干燥罐体底部设置有搅拌装置。

优选地，所述真空管道安装有飞沫捕集器。

优选地，所述飞沫捕集器包括捕集罐体、设置在所述捕集罐体一侧的飞沫进气口、分别设置在所述捕集罐体顶部和底部的出气口和捕集液回收口、设置在该捕集罐体内位于所述飞沫进气口上方的捕集填料。

优选地，所述进油管上设置有进油阀门；所述出油管上设置有出油阀门；所述排污口上设置有排污阀。

优选地，所述至少一个硅藻土过滤板包括18个硅藻土过滤板，相邻硅藻土过滤板之间设置有密封垫圈。

本实用新型具有如下有益效果：

该干燥过滤装置将物料经上段的物料分布器均匀的分布到中断的填料器上，最大限度增加物料的比表面积，减少壁流，提高汽化速率，加速水分蒸发，下段进一步加热物料以提高汽化率，解决了物料结焦、堵塞填料，造成设备不能持续运行的问题，减少了设备维护保养成本；干燥后的物料直接进行过滤，显著降低运输过程中被污染可能性；该干燥过滤装置显著的提高生产效率，稳定产品质量且节约能量。

附图说明

图1为本实用新型干燥过滤装置的结构示意图；

图2为本实用新型中飞沫捕集器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

请参考图1，其显示了一种环氧大豆油的干燥过滤装置，其包括干燥塔和过滤桶，所述过滤桶设置在所述干燥塔的下方。其中，