[实用新型]BOPP生产的时效控制室

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种BOPP生产线的结构改造，尤其涉及一种BOPP薄膜母卷的时效处理设备，属于薄膜生产设备相关领域。

背景技术

所谓BOPP薄膜母卷时效处理，便是将从薄膜生产线上生产的薄膜半成品母卷，放置在薄膜时效架子上，在常温作用下放置48小时以上。时效处理作用有两点：一者使薄膜收缩达到稳定尺寸；二者使薄膜中的添加剂迁移至薄膜表面，使薄膜达到应有的特性。

目前，BOPP薄膜母卷时效方式为常温环境下进行时效处理，处理周期较长，影响生产效率。由于是在环境温度下时效处理，温差变化大，部分品种薄膜时效后的物理性能变化较大、产品质量一致性较差。

发明内容

为了解决常温薄膜母卷时效工艺周期长，温度控制不稳定问题，本实用新型提供一种时效控制室，不仅能缩短薄膜母卷的时效处理周期，而且能保证温度稳定且可调，同时改善部分薄膜的物理性能。

本实用新型的上述目的，将通过以下技术方案得以实现：BOPP生产的时效控制室，基于时效架围建而成，其特征在于：所述时效控制室的底部和侧面为彩钢岩棉板的密封围板，时效控制室的顶部设为推拉开闭的折叠式桁架且折叠式桁架在闭合状态下与密封围板形成封闭状，所述时效控制室设有由风机、箱式加热器、保温风管、温度传感器组成的若干独立的温控单元，其中保温风管和温度传感器均匀布置在时效控制室底部的彩钢岩棉板上，且风机、箱式加热器与温度传感器分别外联至时效控制室外的温控柜。

进一步地，所述折叠式桁架设为在薄膜卷排列向数个独立并排且由镀锌方管焊制而成伞状的门型桁架，在对应薄膜卷长度的跨度下具抗扰变形性，相邻门型桁架之间设有至少为十字形剪叉架的连接结构，所述门型桁架顶部覆盖设有纤维铝箔布，且门型桁架两端侧设有透明硅胶板。

更进一步地，所述十字形剪叉架的交叉杆在同侧端部安装设有一段滑轨。

更进一步地，在薄膜卷排列向所述门型桁架分组设为三个以上单元，端侧两个单元的外侧门型桁架与密封围板一体相接且各自内侧门型桁架折叠收放，中间两个单元位置滑动可调且门型桁架折叠收放，相邻单元之间在门型桁架端面处活接密封。

再进一步地，每个单元任意外侧的两个门型桁架为相隔一段距离的固定焊接结构。

再进一步地，每个单元在与相邻单元相对侧的门型桁架端面设有硅胶密封条。

再进一步地，相邻两个单元之间设有一组以上便捷式搭扣。

更进一步地，每个单元匹配设置一套独立受控于温控柜的温控单元，时效控制室内的通过温控单元形成水平循环强制送风恒温控制时效温度。

本实用新型时效控制室应用实施后的显著效果为：提供了BOPP薄膜母卷时效处理时吊放进出的便利性，分区域控制温度能在局部打开折叠式桁架时减少对其他区域的温度影响，易于实现时效处理的高精度自动控温，并且提高了薄膜母卷时效处理的效率，操作轻便灵活。

附图说明

图1是本实用新型时效控制室的结构示意图。

图2是本实用新型门型桁架的结构示意图。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。需要说明的是，以下实施例中所涉及的数据为限定部分，实际生产规模可大可小，故本创作的实施具有多变性，但以本申请权利要求书所记载技术方案的保护范围为准。

以中等生产规模的具体实施来看，BOPP时效控制室利用现有时效架的结构改建而成，长16米、高2米、跨度9米。时效控制室里面能吊放直径1米以上、长约9米的薄膜母卷7约10卷，总重可达60吨。

如图1和图2所示，时效控制室下层的底部和侧面均采用50mm彩钢岩棉板1密封，可以起到良好密封保温作用。而时效控制室上层部分采用推拉开闭的折叠式桁架结构，折叠式桁架在闭合状态下与密封围板形成封闭状，从而实现恒温控制。并且，该时效控制室设有由风机3、箱式加热器4、保温风管5、温度传感器（未图示）组成的若干独立的温控单元，其中保温风管5和温度传感器均匀布置在时效控制室底部的彩钢岩棉板上，且风机、箱式加热器与温度传感器分别外联至时效控制室外的温控柜6。通过在温控柜的简单操作，即可自如地分区域地实现整个时效控制室的恒温控制。