[实用新型]一种丸剂数粒机

说明书

技术领域

本实用新型属于医疗器械领域，具体地说，涉及一种丸剂数粒机。

背景技术

数粒机是药品包装过程中常用的生产设备，尤其是丸剂包装，在生产过程中，丸剂的剂型大小分为多种，如果人工进行数粒工作，工作量较大且操作较为繁琐，数粒机的使用使得丸剂包装达到机械化，提高了工作效率，减轻了工人的工作负担；现有的数粒机一般是进料后，通过数粒板数粒包装后进入到传送带，完成数粒操作，上述数粒机多会出现物料掉落，操作人员一般在机身后方操作，无法观察物料的生产状态，在生产过程中造成诸多不便。

因此，设计和生产一种操作方便，不会出现物料掉落，方便操作人员观察操作状况的数粒机是十分必要的。

发明内容

为克服背景技术中存在的问题，本实用新型公开了一种丸剂数粒机，在传送带处设置有挡板和接料槽，可有效防止操作过程中包装好的丸剂掉落，在传送带右侧设置有反光镜，操作人员可在机身后方通过反光镜对操作状况进行观察，方便实用，有效解决了现有数粒机存在的问题，使得丸剂生产更加顺畅，有效提高了丸剂的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的，所述的丸剂数粒机主要包括机身、配电箱、控制面板、进料口、进料口挡板、鹅颈管、支撑杆、卷轴、传送带、接料槽、挡板、支撑轴、反光镜、滑轮、挤压轴、刀片、数粒板、数粒孔；机身为内部中空的长方体结构，配电箱与机身连接，位于机身的左侧面，控制面板位于配电箱正面，进料口与机身连接，位于机身顶面，进料口挡板与进料口上边缘连接，鹅颈管与进料口底端连接，支撑杆与机身连接，位于机身正面，卷轴与支撑杆连接，位于支撑杆顶端，传送带与机身连接，位于机身正面靠下位置，传送带内侧与支撑杆底端连接，接料槽与传送带左侧连接，挡板与传送带连接，位于传送带正面，支撑轴位于传送带两侧，被传送带包裹，反光镜位于传送带右侧，滑轮共有四个，位于机身底面的四个角落处，挤压轴位于机身正面，刀片位于机身正面，挤压轴的下方，数粒板位于进料口内部，数粒孔位于数粒板表面。

所述的鹅颈管内部中空，位于进料口底端。

所述的支撑杆共有两根，卷轴设置在两根支撑杆之间。

所述的挤压轴共有两个，两个挤压轴在一条直线上，刀片共有两个，两个刀片在一条直线上。

本实用新型的有益效果：所述的丸剂数粒机在传送带处设置有挡板和接料槽，可有效防止操作过程中包装好的丸剂掉落，在传送带右侧设置有反光镜，操作人员可在机身后方通过反光镜对操作状况进行观察，本实用新型方便实用，有效解决了现有数粒机存在的问题，使得丸剂生产更加顺畅，有效提高了丸剂的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为数粒板的结构示意图。

图中，1-机身、2-配电箱、3-控制面板、4-进料口、5-进料口挡板、6-鹅颈管、7-支撑杆、8-卷轴、9-传送带、10-接料槽、11-挡板、12-支撑轴、13-反光镜、14-滑轮、15-挤压轴、16-刀片、17-数粒板、18-数粒孔。

具体实施方式

为使上述目的、技术方案和有益效果更加清晰明确，以下结合附图对本实用新型做具体说明。

如图1-2所示，所述的丸剂数粒机主要包括机身1、配电箱2、控制面板3、进料口4、进料口挡板5、鹅颈管6、支撑杆7、卷轴8、传送带9、接料槽10、挡板11、支撑轴12、反光镜13、滑轮14、挤压轴15、刀片16、数粒板17、数粒孔18；机身1为内部中空的长方体结构，配电箱2与机身1连接，位于机身1的左侧面，控制面板3位于配电箱2正面，进料口4与机身1连接，位于机身1顶面，进料口挡板5与进料口4上边缘连接，鹅颈管6与进料口4底端连接，鹅颈管6为内部中空的结构，位于进料口4底端，进料口4为左右活动的结构；支撑杆7与机身1连接，位于机身1正面，支撑杆7共有两根，卷轴8设置在两根支撑杆7之间，卷轴8与支撑杆7连接，位于支撑杆7顶端，传送带9与机身1连接，位于机身1正面靠下位置，传送带9内侧与支撑杆7底端连接，接料槽10与传送带9左侧连接，挡板11与传送带9连接，位于传送带9正面，支撑轴12位于传送带9两侧，被传送带9包裹，反光镜13位于传送带9右侧，滑轮14共有四个，位于机身1底面的四个角落处，挤压轴15位于机身1正面，挤压轴15共有两个，两个挤压轴15在一条直线上，刀片16共有两个，两个挤压轴16在一条直线上，刀片16位于机身1正面，挤压轴15的下方，数粒板17位于进料口4内部，数粒孔17位于数粒板18表面。