[实用新型]茶叶均料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工领域，具体是涉及一种茶叶均料装置。

背景技术

茶叶的加工工艺一般包括摊凉、杀青、理条、烘干、提香等步骤， 其中烘干、摊凉步骤多是将茶叶置于输送带上，使茶叶在输送带上运动 较长的行程，以便于让茶叶充分受热干燥和冷却。但是在现有技术中， 前道工序的茶叶多是从料斗的出料口直接落至输送带的进料端，这样导 致茶叶难以均匀分散在输送带的带面上，茶叶堆积输送过程中不仅摊 凉、烘干效果差，而且茶叶容易发生闷黄现象，严重影响茶叶成品的加 工质量。

为了克服上述技术缺陷，目前茶企采用的技术方案是在输送带的带 面上方、邻近输送带的进料端处设置一圆轴，圆轴的轴身上布置有条状 的齿板，所述齿板和圆轴的长度方向与输送带的带宽方向一致，这样通 过动力驱动圆轴转动使齿板的齿边刮扫带面上堆积的茶叶，进而将茶叶 拨散开来。但是，在实际使用过程中由于齿板与圆轴属于线线接触连接， 连接可靠性低，导致齿板极易损坏。因此，如何确保茶叶得以稳定、可 靠地均匀分布在输送带的带面上，这是茶叶加工领域有待解决的技术问 题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种提高茶叶摊凉、烘干质量的茶叶均料 装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种茶叶均料装 置，其特征在于：包括方形杆或管，方形杆或管的周身、沿其长度方向 设置有齿板，齿板的一长边呈波齿状、且悬伸至方形杆或管外，所述方 形杆或管的两端分别设置有连接轴，连接轴与方形杆或管的轴芯方向一 致，动力驱动连接轴与方形杆或管构成同步转动。

由于采用以上技术方案，在加工茶叶时，将方形杆或管设置在输送 带的带面上方、邻近输送带的进料端处布置，且方形杆或管的长度方向 与输送带的带宽方向一致，这样动力驱动连接轴与方形杆或管构成同步 转动时，方形杆或管上布置的齿板即可对带面上的茶叶实施拨散，从而 保证茶叶得以均匀分布在输送带上，进而提高茶叶的摊凉或烘干效果。 与现有技术相比，本实用新型将齿板固定在方形杆或管的周身上，两者 属于面面接触连接，连接可靠性高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视图。

具体实施方式

一种茶叶均料装置，如图1和2所示，其包括方形杆或管10，方形 杆或管10的周身、沿其长度方向设置有齿板20，齿板20的一长边呈波 齿状、且悬伸至方形杆或管10外，所述方形杆或管10的两端分别设置 有连接轴30，连接轴30为圆柱状、且由轴承转动支撑在支架上，所述 连接轴30与方形杆或管10的长度方向一致，动力驱动连接轴30与方 形杆或管10构成同步转动。实际使用时，将方形杆或管10设置在输送 带的带面上方、邻近输送带的进料端处布置，且方形杆或管10的长度 方向与输送带的带宽方向一致，这样动力驱动连接轴30与方形杆或管 10构成同步转动时，方形杆或管10上布置的齿板20即可对带面上的茶 叶实施拨散，从而保证茶叶得以均匀分布在输送带上，进而提高茶叶的 摊凉或烘干效果。与现有技术相比，本实用新型将齿板20固定在方形 杆或管10的周身上，两者属于面面接触连接，连接可靠性高，进而保 证装置使用的稳定性和可靠性。优选的，所述齿板20是固定在方形管 10，这样可以起到减重的作用，进而降低装置的运行能耗。

作为进一步的优选方案，结合图1和2所示，方形管10的周身、 沿其周向方向上均匀间隔布置有四组齿板20。由于方形管10的四个侧 壁呈平面状，因此布置齿板20非常方便，多个齿板20的布置也有效地 提高了均料效果和效率。

具体的方案为，如图1和2所示，所述齿板20包括条板21，条板 21的一条长边与方形管10的管身螺栓连接，条板21的另外一条长边边 缘处螺栓连接有橡胶板22，橡胶板22的一长边呈波齿状、且悬伸至方 形管10外。与常规的金属板体相比，通过橡胶板22的布置将茶叶进行 拨散开来，这样可以避免对茶叶造成刮伤，进而确保茶叶的加工质量。

优选的，所述齿板20还包括夹板23，所述橡胶板22由螺栓固定在 条板21和夹板23之间，采用夹板23对橡胶板22进行夹持，这样可以 有效防止使用过程中橡胶板22发生变形或者折损，从而提高齿板20拨 散茶叶的可靠性，并延长其使用寿命。