[实用新型]一种新型应用于传真机塑料外壳制作的料饼打散分选装置

说明书

技术领域

本实用新型属于分选设备技术领域，尤其是一种新型应用于传真机塑料外壳制作的料饼 打散分选装置。

背景技术

目前，制作传真机外壳的塑料模具所需的料饼都过大，不容易进行注塑，且传统的饼料 不经处理，直接进入注塑机中，大大降低注塑机的效率，在注塑机中分流效率很低，能耗大， 因此应用于传真机塑料外壳制作的料饼打散分选设备就得到了广泛地应用，但是，现有的应 用于传真机塑料外壳制作的料饼打散分选设备大都设有粗粉卸料口和细粉卸料口，通过风力 分级后的细粉通过细粉卸料口流出，进行下一步的注塑使用，粗粉通过粗粉卸料口流出，收 集后再返回进料口重新进行打散分选，如专利公开文献CN204295914U所公开的分选设备， 但是，由于原料是通过风力进行分级筛选的，在筛选的过程中，有可能粗粉中会掺入一些细 粉，这些掺杂在粗粉中的细粉会连同粗粉一起在收集后再返回进料口重新进行打散分选，这 样就浪费了大量的人力及物力，也浪费了能源，提高了企业的生产成本，降低了企业的工作 效率。

另外，由于现有的应用于传真机塑料外壳制作的料饼打散分选设备设有热风进入管道和 出风口，如专利公开文献CN204295914U所公开的分选设备，如果风直接从出风口流入空气 中，则由于料饼在该分选设备中会被打散，有时会被打散为粉末状，因此风从出风口出来时， 风中可能会携带粉末状的料饼，不仅会造成原材料的浪费，提高了企业的生产成本，而且， 该被风带入到空气中的粉末状的料饼颗粒也会造成环境的污染，特别不利于操作人员的身体 健康。

通过检索，发现如下一篇与本专利申请相关的专利公开文献：

应用于传真机塑料外壳制作的料饼打散分选设备(CN204295914U)，包括外筒体，及设 置在外筒体上端的进料口，及设置在外筒体内部的内筒体，及通过轴套固定设置在外筒体顶 部盖板上的主轴；主轴吊挂起打散盘和风轮；打散盘与风轮之间通过外筒体固定设置有挡料 板；打散盘带有锤形凸棱衬板，打散盘四周安装有反击板，且反击板固定在外筒体上端的内 壁上；内筒体设置在风轮的下方，通过内筒体固定设置有热风进入管道，内筒体的下端设置 有一倾斜的粗粉卸料口；本实用新型粗料可以收集，重新返回辊压机中再次碾压，发挥辊压 机粉碎物料能耗低的优点，提高生产效率，起到节能降耗作用。

通过对比，本专利申请与上述专利公开文献存在本质的不同。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服原有技术的不足之处，提供一种设计科学合理、结构简单、 使用方便、保证了产品的质量、使用环保的新型应用于传真机塑料外壳制作的料饼打散分选 装置。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种新型应用于传真机塑料外壳制作的料饼打散分选装置，所述装置包括主轴、轴套、 打散盘、反击板、挡料板、风轮、外筒体、内筒体、进料口、热风进入管道、出风口和粗粉 卸料口，所述外筒体的顶部设置进料口，所述主轴同轴设置于外筒体内并延伸至外筒体的顶 部上方，该主轴外同轴套装轴套，所述轴套固装于外筒体顶部，所述外筒体顶部下方的主轴 上间隔同轴安装打散盘和风轮，所述打散盘与风轮之间的外筒体上固装有挡料板，该打散盘 的水平四周的外筒体内壁上固装有反击板，所述内筒体同轴设置在风轮下方的外筒体内，通 过外筒体、内筒体固定设置有热风进入管道，所述内筒体的底端设置有粗粉卸料口，所述外 筒体的底部相连通垂直设有一细料出口管，所述外筒体的下部为锥形，所述内筒体包括相连 接设置的圆柱形上部和锥形下部，所述锥形下部为过滤网设置，该过滤网使得所需目数的细 粉能够通过，粗粉不能够通过。

而且，所述细料出口管内向上倾斜同轴设有一细料滤网，所述细料滤网的上表面一侧的 细料出口管上与细料出口管相连通倾斜设置一粗料出口管。

而且，所述细料滤网与细料出口管的倾斜角度相同，所述细料出口管的直径大于粗料出 口管的直径。

而且，所述出风口外与其相连通设置一粉尘捕集装置，该粉尘捕集装置包括捕集折弯筒 体和捕集布袋，所述捕集折弯筒体呈折弯状，其一端设置于出风口处的外筒体上，另外一端 上可拆卸安装捕集布袋。

而且，所述出风口对称设置两个，每个出风口均设置粉尘捕集装置。

本实用新型的优点和积极效果是：