[实用新型]一种料片切割平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种料片切割平台。

背景技术

在当今汽车更新换代如此频繁的时代，各大汽车公司为应对趋势，车型更新换代的速度加剧，为止大型的模具公司和汽车公司下属模具企业，需要更高的效率和速度来提升模具的开发进度，在模具调试过程中，有很多的零件需要先落料、切角和开孔的工艺来试模。

传统切割工艺虽然对加工对象的摆放位置准确性要求不高，但是激光切割机需要自动寻边，而自动寻边要通过设置相关参数进行尺寸和精度等搜索，需要较长时间，每更换一次料片就需重复一次，效率太低。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种料片切割平台，能够快速定位，定位精度高，工作效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种料片切割平台，包括安装框，所述安装框具有横边框和纵边框，所述横边框和纵边框的连接处设有定位基准块，所述横边框和纵边框上分别设有定位块，所述安装框中设有筋条，所述筋条设有支撑板，所述支撑板的底端设有与筋条插装配合的安装槽。加工时，只需第一次校准，刻录定位基准块的数值，以后每次加工时，只需将料片置于支撑板上且靠紧与该定位基准块连接的横边框和纵边框即可，激光切割机对好第一次记下的定位基准块的数值，即可加工，这样激光切割机无需进行自动寻边，能够快速定位，定位精度高，提高了工作效率；另外，因为支撑板通过安装槽与筋条连接，所以支撑板能够进行更换，更换方便，且局部更换，不会造成材料的浪费，当然也可以调整支撑板的数量和位置，调整支撑板的分布疏密度，以此适应不同大小的料片。

改进的，所述安装槽的槽宽不小于筋条的厚度。

改进的，所述安装槽的槽宽与筋条的厚度的差值为0.1～0.3mm。在这个数值范围内，支撑板与筋条既方便安装又不会轻易相脱离。

改进的，所述支撑板的顶端呈锯齿状设置。

改进的，所述支撑板上各个齿的结构相同。

改进的，所述筋条包括平行于横边框设置的横筋条和平行于纵边框设置的纵筋条，所述横筋条等间距分布，所述纵筋条等间距分布。支撑板既可定位在横筋条上，也可定位在纵筋条上，而且加强了筋条的结构强度。

改进的，相邻两个横筋条的间距和相邻两个纵筋条的间距相等。

改进的，所述定位基准块的上表面设有定位孔，所述定位孔设在定位基准块上表面的中心处。方便激光切割机的校准。

改进的，所述安装框的底端设有支撑座。

有益效果：

采用上述技术方案后，该实用新型一种料片切割平台，加工时，只需第一次校准，刻录定位基准块的数值，以后每次加工时，只需将料片置于支撑板上且靠紧与该定位基准块连接的横边框和纵边框即可，激光切割机对好第一次记下的定位基准块的数值，即可加工，这样激光切割机无需进行自动寻边，能够快速定位，定位精度高，提高了工作效率；另外，因为支撑板通过安装槽与筋条连接，所以支撑板能够进行更换，更换方便，且局部更换，不会造成材料的浪费，当然也可以调整支撑板的数量和位置，调整支撑板的分布疏密度，以此适应不同大小的料片。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

图1为本实用新型一种料片切割平台的结构图；

图2为图1中支撑板的结构图；

图3为料片在切割平台上的安装示意图。

具体实施方式