[实用新型]一种灶具燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灶具燃烧器。

背景技术

目前现有技术，一种灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、内火盖和外火盖，分火器座上有内火盖座和外环燃气槽，分火器座与炉头配合，内、外火盖与分火器座配合。存在问题是：燃烧不充分，功率小。灶具内需有空气供应，普通炉头存在漏气，高温、回火的致命缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种灶具燃烧器，它具有大功率，燃烧充分，高效节能、安全的特点。

本实用新型是这样实现的：一种灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、内火盖和外火盖，分火器座上有内火盖座和外环燃气槽，分火器座与炉头配合，内、外火盖与分火器座配合；其特殊之处在于：所述分火器座包括下开口的座体和角形圆环件，座体的下端与角形圆环件的圆环底板贴合，座体的下端与圆环底板相邻处有径向燃气空气混合气的进气孔；

所述座体的外周向面上有一台阶；座体的顶部中心设置内火盖座，内火盖座的顶板有下开口的接头，接头的顶板上有压缩孔，压缩孔的出气端设置有喷嘴；

炉头与嵌入座体和角形圆环件构成腔体内并与进气孔配合；接头插入内火盖内，内火盖座支撑内火盖；外火盖与台阶和角形圆环件的外环壁板配合；

所述角形圆环件的圆环底板的下端面与炉头的下端面之间有高度差。

所述的一种灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述座体上有环绕内火盖座的轴向孔。

所述的一种灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述外环火盖包括接口、内环壁板、外环壁板和圆环形顶板，所述内环壁板呈倒圆锥台形；

内环壁板上有沿母线的内燃烧孔、圆环形顶板上有左旋或右旋的顶燃烧孔，内燃烧孔的上端与顶燃烧孔的径向内侧连接并连通；所述外环壁板的上部有径向燃烧孔；

所述轴向孔沿所述座体的径向延伸与座体连通。

所述的一种灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述炉头的顶部有一中心出气管，周向壁上有若干个径向出气孔，下端面上有位于中心的外环进气接口与径向出气孔连通、及位于径向上有中心进气接口；

中心进气接口与中心出气管连通；

径向出气孔上设置有喷嘴，喷嘴与所述进气孔相对配合。

本实用新型一种灶具燃烧器，由于采用这样的结构，一次空气从灶具面板上表面上进入分火器座内，炉头周向上设置燃气出孔，一次空气充足；二次空气沿分火器座的轴向孔进入；一次空气和二次空气充足，燃烧充分节能。燃烧器及分气管都在灶面，燃烧所需空气全由灶面提供，可防止内部过热、回火烧坏内部部件，一次空气不足。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是本实用新型炉头的立体剖视图。

图4是本实用新型炉头的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，一种灶具燃烧器，包括炉头1、分火器座2、内火盖3和外火盖4，分火器座2上有内火盖座5和外环燃气槽6，分火器座2与炉头1配合，内、外火盖3、4与分火器座2的内火盖座5和外环燃气槽6配合。所述分火器座2包括下开口的座体7和角形圆环件8，座体7的下端与角形圆环件8的圆环底板贴合，座体7的下端与圆环底板相邻处有径向燃气空气混合气的进气孔9；

所述座体7的外周向面上有一台阶71；座体7的顶部中心设置内火盖座5，内火盖座5的顶板有下开口的接头10，接头10的顶板上有压缩孔，压缩孔的出气端设置有喷嘴101；台阶71下部的座体7和角形圆环件8构成外环燃气槽6。

炉头1与嵌入座体7和角形圆环件8构成腔体内并与进气孔9配合；接头10插入内火盖3内，内火盖座5支撑内火盖3；外火盖4与台阶71和角形圆环件8的外环壁板配合；也可以说是：外火盖4与外环燃气槽6扣合；

所述角形圆环件8的圆环底板的下端面与炉头1的下端面之间有高度差H。也就是说：角形圆环件8的圆环底板的下表面与灶具面板之间一空气进气间隙。

所述座体7上有环绕内火盖座5的轴向孔72。也就是轴向孔72与座体7的内腔连通。

所述外环火盖4包括接口41、内环壁板42、外环壁板43和圆环形顶板44，所述内环壁板42呈倒圆锥台形；

内环壁板42上有沿母线的内燃烧孔421、圆环形顶板44上有左旋或右旋的顶燃烧孔441，内燃烧孔421的上端与顶燃烧孔441的径向内侧连接并连通。所述外环壁板43的上部有径向燃烧孔431。