[实用新型]高压纳米均质机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种乳液加工设备,更具体地说，它涉及一种高压纳米均质机。

背景技术

均质机广泛应用于食品、乳品、饮料、制药、精细化工和生物技术等领域的生产、科研和技术开发，其可对液态混合物料中较大的颗粒破碎细化，提高产品的均细度，防止或延缓物料分层，使物料成为液相均匀、稳定的混合物，在均质机中有特别有一种高压纳米均质机，高压纳米均质机式日化、食品、医药和化工等行业的生产设备之一，尤其是在高档化妆品生产中，它是一种主要生产设备，现有的高压纳米均质机，譬如升降翻转式均质机等，它们虽然能对同类产品进行生产，但是由于现有的高压纳米均质机进出料均采用手动阀门操作，无法实现自动控制，因此一台均质机一般需要1~2人操作，多台机器就需要多人操作，这样就增加了生产中的人力成本，降低了劳动生产率，并且现有的高压纳米均质机也无法适应需准确计量物料的生产。

申请号为00265473.3的中国专利公开了一种高压纳米均质机，它包括锅体、锅盖、支脚、均质器、均质电机、搅拌桨、搅拌电机、固定浆、循环料管、出料管、进料装置、真空装置，所述进料装置、均质器、出料管、循环料管等均设有气动阀门，在进料装置上还设有过滤操作单元。这种高压纳米均质机虽然通过设置带有气动阀门的进料装置，并在进料装置上额外设置自动控制部件，就能够实现对进出料操作的自动控制，但在这自动控制的进料装置上仅仅设置有一组过滤操作单元，过滤操作单元使用较长时间后积累的杂质颗粒会堆积在过滤操作单元上，从而导致过滤操作单元发生阻塞，影响设备的正常使用，因此需要一种能自动上料、有效过滤且不易阻塞的均质机。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种能自动上料、有效过滤且不易阻塞的均质机。

为实现上述主要目的，本实用新型采用如下技术方案：一种高压纳米均质机，包括搅拌装置，所述搅拌装置上设有进料口，所述进料口上设有进料装置，所述进料装置包括储料容器、进料管道和乳液吸取部件，所述进料管道内设有多个过滤单元，所述进料管道的一端连接在搅拌装置内，另一端连接在储料容器上，多个所述过滤网的过滤口径由储料容器到搅拌装置逐渐变小。

通过在进料管道内设有多个过滤单元，以此能实现对经过乳液的多次过滤，从而将乳液中的杂质颗粒过滤干净，同时因为设置了多层口径逐渐减小的过滤单元，构成了多个容纳杂质颗粒的收纳空间，使得杂质颗粒由大粒径至小粒径被分段过滤，从而防止杂质颗粒在一个狭小空间内过分堆积，造成阻塞。

作为优选，所述进料管道由多段分节管道可拆卸连接而成，所述过滤单元为设置在进料管道中的过滤网，所述过滤网可拆卸设置在分节管道的连接部处。

这样设置分节管道和过滤网使得二者可以非常方便的进行拆装和清洗，当各过滤网前蓄积粉尘的空间内收纳的粉尘较满的时候可以拆开整个进料管道来对进料管道和过滤网进行清洁，以此可以方便的维护进料管道使之能够稳定运转。

作为优选，多段所述分节管道中包括弯管，所述弯管的两端均设有过滤网。

在进料管道内设置弯管并在弯管的两端均设置过滤网，是因为乳液是被乳液吸取部件从储料容器中吸取上来的，若吸取速度过大会使搅拌装置中进料的速度过快，可能会导致不能对乳液进行充分地搅拌，但如果减小乳液吸取部件的功率又有可能导致进料断断续续，也会影响搅拌装置正常工作，如若在进料管道上设置弯管，就能够直接以较高功率驱动乳液吸取部件，高速前进的乳液在经过弯管时自然会发生减速，此时再在弯管两端装设过滤网，会使减速的乳液在过滤网中网栅的栅格处形成涡流，既能够进一步为乳液减速，同时涡流会使乳液在过滤网的过滤面上反复流动多次，从而能够对乳液进行精细的过滤，对团聚在一起的大团悬浮液滴则能实现细分和均化。

作为优选，所述分节管道有五段，五段所述分节管道包括第一分节管道、第二分节管道、第三分节管道、第四分节管道和第五分节管道，所述过滤网有四个，分别是第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网，所述弯管为第四分节管道，所述第三过滤网设置在第四分节管道和第五分节管道的连接部处。

这里将设置在进料管道中转部的第四分节管道设置为弯管，既能够有效地对乳液进行减速，又能够在乳液进过弯管后还有一段运行过程，使乳液能够形成均匀稳定的乳液流。

作为优选，所述第二分节管路上设有压力指示表。

设置压力指示表是为了对进料管道内的压力保持监控，在进料管道内发生堵塞导致管内压力过大时能够快速为操作人员所发现并及时采取补救措施，进而有效防止危险情况的发生。