[实用新型]一种拆装方便的微阻缓闭止回阀

说明书

技术领域

本实用新型属于给排水设备技术领域，具体涉及一种结构简单、工作稳定、操作方便的拆装方便的微阻缓闭止回阀。

背景技术

云南昆钢动力能源分公司管有多座水源泵站，承担着昆钢钢、铁、材生产供排水工作重任，微阻缓闭止回阀是供排水管网系的重要组成零部件。微阻缓闭止回阀用于给排水管道，安装在水泵出口处用来防止介质逆流和消除破环性水锤，并能有效地减少阀门关闭水锤压力，保障管网安全运行。管道网路设计过程中，由于地形条件和位置限制，部分组成供排水管网的微阻缓闭止回阀箱体紧紧镶嵌在地面混凝土沟槽内，其前后通道连接有控制阀门和供水管道，箱体顶盖与混凝土地面处于同一水平面。

水源泵站运行一定周期后，需对水泵、阀门、供水管道及关键的微阻缓闭止回阀等设备进行检修，但在检修微阻缓闭止回阀的阀板及挂轴时难度很大，由于没有检修的空间，往往采取对挂轴进行破坏性切割拆除后取出挂轴和阀板部件后再行检修，破坏性拆除挂轴检修工作方式无疑增加了检修成本和检修工作量，因此需要研发一种拆装方便的微阻缓闭止回阀，以达到拆装简单、方便检修、降低检修成本的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、工作稳定的拆装方便的微阻缓闭止回阀。

本实用新型的目的是这样实现的，包括阀座、阀体、阀盖、阀板，所述阀座上设置阀体，所述阀体上设置阀盖，所述阀体沿水流垂直向设置转轴，所述转轴上设置阀板，所述转轴上设置有配重块，所述转轴由左半轴和右半轴可拆卸式联接而成，所述转轴与阀板可拆卸式联接。

本实用新型将微阻缓闭止回阀的阀板转轴设置为组合式，方便拆卸，主要是在环境空间受限制的情况下，能够方便的进行拆卸，转轴分为左半轴和右半轴，两端轴之间通过螺纹连接，拆装置只需相互旋转即可完成，从而避免在检修时需要将整个转轴和阀板完全破坏，降低了工作强度和检修成本。在连杆上设置腰槽来连接配重块，配重块在安装调节的时候可以在腰槽上进行一定的移动，以达到最佳效果。本实用新型结构简单，拆装方便，工作稳定，为特定环境条件下安装的微阻缓闭止回阀检修提供了巨大的方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视剖视结构示意图；

图3为图2中阀板7和转轴8的配合结构关系示意图；

图4为图3中左半轴81的剖视结构示意图；

图5为图3中右半轴82的剖视结构示意图；

图中：1-阀座，2-进水管，3-密封轴套，4-配重块，41-连杆，411-腰槽，5-阀体，6-阀盖，7-阀板，8-转轴，81-左半轴，811-内螺纹孔，82-右半轴，821-外螺纹丝杆，83-螺栓，84-平面凹槽，85-连接通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如附图1~5所示，本实用新型包括阀座1、阀体5、阀盖6、阀板7，所述阀座1上设置阀体5，所述阀体5上设置阀盖6，所述阀体5沿水流垂直向设置转轴8，所述转轴8上设置阀板7，所述转轴8上设置有配重块4，所述转轴8由左半轴81和右半轴82可拆卸式联接而成，所述转轴8与阀板7可拆卸式联接。

所述左半轴81的联接端设置为内螺纹孔811，所述右半轴82的联接端设置为外螺纹丝杆821，所述左半轴81与右半轴82螺纹连接。

所述左半轴81与右半轴82上与阀板7连接处均设置为平面凹槽84，所述平面凹槽84与阀板7之间通过螺栓83连接，

所述阀板7的连接端平面上设置4、6或8个连接通孔，所述左半轴81与右半轴82的平面凹槽84上对应设置相同数量的连接通孔85，所述连接通孔85内设置螺栓83。

所述配重块4通过连杆41连接在右半轴82的端部，所述配重块4螺栓连接在连杆41上，所述连杆41与右半轴82垂直设置，所述右半轴82与阀体5连接处设置密封轴套3。

所述阀盖6通过螺栓连接在阀体5上，且阀盖6与阀体5之间设置密封垫。

所述阀板7上与进水管2的接触面设置耐腐蚀弹性垫层。

所述连杆41上沿长度方向设置腰槽411，所述腰槽通过螺栓连接配重块4。

本实用新型的工作原理和工作过程

本实用新型将微阻缓闭止回阀的阀板1的转轴8设置为组合式，方便拆卸，主要是在环境空间受限制的情况下，能够方便的进行拆卸，转轴8分为左半轴81和右半轴82，两端轴之间通过螺纹连接，拆装置只需相互旋转即可完成，从而避免在检修时需要将整个转轴8和阀板7完全破坏，降低了工作强度和检修成本。在连杆上设置腰槽411来连接配重块，配重块4在安装调节的时候可以在腰槽411上进行一定的移动，以达到最佳效果。本实用新型结构简单，拆装方便，工作稳定，为特定环境条件下安装的微阻缓闭止回阀检修提供了巨大的方便。