[实用新型]一种普通车床用台阶螺栓定位及夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于加工台阶螺栓的夹紧装置，尤其是一种普通车床用台阶螺栓定位及夹紧装置。

背景技术

台阶螺栓、销轴是联接、固定汽车箱体盖、活动关节的重要紧固件。其台阶尺寸的公差要求较为严格，螺栓类加工通常采用打头机进行加工毛坯，由普通车床采用卡盘对台阶尺寸及端面进行加工，卡盘起定位、夹紧作用。1、由于打头机加工给毛坯的公差尺寸较大，普通车床无法选择定位基准，尺寸无法达到产品要求。2、采用卡盘夹紧定位只能加工杆部长度大于65MM以上的产品，短于65MM的产品还要对卡爪进行修复及定位（多个产品要选用多套卡爪），劳动强度大。3、普通卡盘上的卡爪在夹紧过程中对产品的表面产生一定的破坏，而且员工装夹的误差对产品质量产生影响。

为此，提高产品质量，消除人为因素，减轻员工劳动强度，提高产品质量非常有必要。

发明内容

本实用新型提供一种普通车床用台阶螺栓定位及夹紧装置，实现大批量加工及确保加工尺寸的稳定，从而降低工人的劳动强度。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种普通车床用台阶螺栓定位及夹紧装置，包括夹紧装置和定位装置，其特征在于：夹紧装置为气动卡盘，定位装置包括连接座，连接座的内端与齿轮箱连接，连接座的外端上方处设有微调螺母，微调螺母与连接座连接，微调螺母内设有微调螺杆；连接座外端侧面上设有第一调节块，第一调节块内设有中心距调节槽，中心距调节槽内设有锁紧螺栓，锁紧螺栓与连接座螺纹连接，微调螺杆的内端与第一调节块的内端接触连接，第一调节块的外端侧面上设有第二调节块，第二调节块内设有对中调节槽，对中调节槽内设有锁紧螺栓，锁紧螺栓与第一调节块螺纹连接，第二调节块的外端与轴套连接，轴套内孔中设有能支承工件台阶端面的平面轴承；使用时，根据工件的长度通过第一调节块调节轴套与气动卡盘的中心距，平面轴承的内孔通过第二调节块与气动卡盘的夹紧口中心对中。

有益效果：1.采用气动卡盘能提高生产效率，减轻了员工的作业劳动强度。2.改进后，通过定位装置使定位基准在车刀右侧，定位装置的前后、左右四个方向可以根据工件尺寸进行调节，适用于不同规格的工件，操作简单，调整方便，大大减轻了工人劳动强度并且提高了生产效率3.微调螺杆能对中心距调节块进行微调，从而提高了轴套与卡盘的中心距精度，并提高了产品质量。4.该装置与工件基准面（工件台阶端面）接触部位采用平面轴承，使工件与装置接触面保持相对静止，避免加工过程中损伤工件表面。5.气动式夹紧装置与快速装卸工件的定位装置相结合，对比原来的加工方式可提升300％的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1中定位装置仰视图。

图3是图1中轴套右视图。

图4是本实用新型使用状态图。

具体实施方式：

如图1、图2和图3所示，一种普通车床用台阶螺栓定位及夹紧装置，包括夹紧装置和定位装置，夹紧装置为气动卡盘3，气动卡盘3与床身1上的齿轮箱2连接，气动卡盘3通过齿轮箱2实现旋转运动；定位装置包括连接座4，连接座4截面形状为L形，连接座4的内端与齿轮箱2连接，连接座4的外端上方处设有微调螺母5，微调螺母5与连接座4连接，微调螺母5内设有微调螺杆6；连接座4外端侧面上设有第一调节块7，第一调节块7内沿其长度方向设有中心距调节槽8，中心距调节槽8为U型槽，中心距调节槽8内设有锁紧螺栓9，锁紧螺栓9与连接座4上的螺纹孔或螺母螺纹连接；微调螺杆6的内端与第一调节块7的内端接触连接，即第一调节块相对于连接座的一端向上延伸有接触臂，微调螺杆的内端推动接触臂从而带动第一调节块运动，实现微调；第一调节块7的外端侧面上设有第二调节块10，第二调节块10内沿其长度方向设有对中调节槽11，对中调节槽11为U型槽，对中调节槽11内设有锁紧螺栓9，锁紧螺栓9与第一调节块7上的螺纹孔或螺母螺纹连接，第二调节块10的外端与轴套12连接，轴套12的内端内设有平面轴承13，平面轴承13的外圈与轴套12固定连接；使用时，根据工件的长度通过第一调节块调节轴套与卡盘的中心距，平面轴承的内孔通过第二调节块与卡盘的夹紧口中心对中。

夹紧装置主要由床身、齿轮箱及气动卡盘构成，其结构为本领域公知的技术，未作详细描述。