[实用新型]一种漏斗防堵料电控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮带输送机下料漏斗的监控技术领域，具体涉及一种漏斗防堵料电控装置。

背景技术

大型工矿企业皮带输送机是铁矿石原料输送的主要设备。一般由多条皮带输送机组成料线，各条料线间可按需组合实施送料，上游皮带输送机一般都是通过下料漏斗向下游皮带机送料，而在实际生产中，由于原料的粘度、干湿不同以及其它工矿设备因素的影响，经常会在漏斗处短时间产生原料堆积、堵死现象；在监控不及时的情况下，往往会造成较大的生产事故，既影响生产的连续性作业，又要付出极大的人工成本。目前，各原料输送系统多采用各种型号的限位以较简单的方式接入皮带机的工艺控制系统中，如紧停、跑偏系统。其灵敏度、准确度不高，适应性较差，主要原因是目前尚未见到比较通用的堵料开关，同时现场控制方式各有差异，一般而言，现场的堵料信号采集限位多采用机械或光电两种形式。

通过对几种限位应用方式的观察，发现其存在的主要问题：1、动作灵敏度较差，响应不及时；2、动态情况下堵料信号的采集不准确；3、控制方式过于简单，针对性不强。几种信号共用一个控制通道，难以区分信号的性质。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种漏斗防堵料电控装置，具有信号采集独立、准确、灵敏度高和响应快的特点，同时又扩展了在线的控制功能，稳定可靠，成本较低，维护简单。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种漏斗防堵料电控装置，包括第一皮带输送机、下料漏斗、限位开关和控制器，第一皮带输送机出料口与下料漏斗进料口连接，下料漏斗出料口与第二皮带输送机进料口连接，限位开关设置于下料漏斗的侧壁开口孔上，限位开关、第一皮带输送机的电机和第二皮带输送机的电机分别与控制器电性连接，控制器通过限位开关获取下料漏斗中的料位信号，控制第一皮带输送机和第二皮带输送机的启停。

按上述方案，所述控制器为PLC上位机，限位开关通过现场I/O模块与PLC上位机连接，PLC上位机通过动力I/O模块控制第一皮带输送机的电机和第二皮带输送机的电机。

按上述方案，所述限位开关上设有万向触杆，万向触杆前端设有铝质薄片。

按上述方案，所述万向触杆为万向弹簧杆。

按上述方案，所述万向弹簧杆长度为8～20cm，直径为0.4～0.8cm。

所述铝质薄片为长方形，铝质薄片的宽为4～8cm，长为8～12cm。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本装置动作灵敏度高、信号响应快，信号采集点设置合理，由于其为独立信号源，便于监控人员及时判断和调整生产。

2.通过万向触杆和铝质薄片的设置增加了限位开关的迎料截面积，使限位开关对下料漏斗中的物料更加灵敏，能够更好的获取料位信息，其防控力更强。

因此，获取信号的可靠性很高，运行稳定可靠，成本较低，维护简单，适用性强。

附图说明

图1是本实用新型漏斗防堵料电控装置的原理示意图；

图2是本实用新型中限位开关在下料漏斗上的安装示意图；

图3是本实用新型中限位开关的结构示意图；

图中，1-第一皮带输送机，2-下料漏斗，3-第二皮带输送机，4-限位开关，5-漏斗侧壁开口孔，6-现场I/O模块，7-PLC上位机，8-动力I/O模块，9-万向触杆，10-铝质薄片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

参照图1～图3所示，本实用新型所述的漏斗防堵料电控装置，包括第一皮带输送机1、下料漏斗2、限位开关4和控制器，第一皮带输送机1出料口与下料漏斗2进料口连接，下料漏斗2出料口与第二皮带输送机3进料口连接，限位开关4设置于下料漏斗2的侧壁开口孔上，限位开关4、第一皮带输送机1的电机和第二皮带输送机3的电机分别与控制器电性连接，控制器通过限位开关4获取下料漏斗2中的料位信号，控制第一皮带输送机1和第二皮带输送机3的启停；本装置动作灵敏度高、信号响应快，信号采集点设置合理，由于其为独立信号源，便于监控人员及时判断和调整生产。