[实用新型]一种环氧树脂过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产设备，尤其是一种环氧树脂过滤装置。

背景技术

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子聚 合物。环氧树脂由于其具有良好的物理和化学性能被广泛应用于汽车工业、 船舶、海洋工业、电力工业、电子工业以及航空航天等领域。在环氧树脂的 生产工程中，随着聚合反应的进行反应的进行，会向反应体系中添加一定量 的其他原料，反应完成后体系中会残留大量的杂质，包括液体杂质和固体杂 质，其中液体杂质可通过添加特定的物质使其发生化学除去或在后续的工艺 回收，固体杂质中包括颗粒物以及铁屑，现有技术中的过滤器中为除去杂质 中的铁屑，会在过滤器中设置磁棒，使环氧树脂流过磁棒吸附其中的铁屑， 但是由于流体与磁棒的接触不充分，铁屑等杂质无法完全清除。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种环氧树脂过滤装置，以解决现有技 术中环氧树脂中铁屑无法完全清除的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种环氧树脂过滤装置，包括过滤装置本体，所述过滤装置本体顶部设 置有物料入口，底部设置有物料出口，过滤装置本体的内壁上部设置有分布 盘，所述分布盘表面开设有若干第一出料孔，所述第一出料孔下方设置有若 干圆顶形磁铁，所述圆顶形磁铁下连接有筒形过滤网，所述筒形过滤网底部 固定有水平隔板，该水平隔板表面设置有第二出料孔，所述第二出料孔设置 在筒形过滤网内部。

进一步的，所述圆顶形磁铁设置在第一出料孔的正下方。

进一步的，所述第一出料孔下连接有定向管道。

进一步的，所述定向管道的长度为100mm-200mm,其底部与圆顶形磁铁 顶部的垂直距离为50-100mm。

相对于现有技术，本实用新型所述的环氧树脂过滤装置具有以下优势：

本实用新型所述的环氧树脂过滤装置将环氧树脂进行了两次过滤，第一 次过滤利用磁铁吸附铁屑，第二次过滤利用过滤网吸附其他颗粒杂质，解决 了环氧树脂与磁铁接触不均匀造成过滤效果差的问题，同时该装置结构简 单，操作方便，使用寿命较长。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的环氧树脂过滤装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-过滤装置本体，2-物料入口，3-物料出口，4-分布盘，5-第一出料孔， 6-圆顶形磁铁，7-筒形过滤网，8-水平隔板，9-第二出料孔,10-定向管道。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，环氧树脂过滤装置，包括过滤装置本体，所述过滤装置本 体1顶部设置有物料入口2，底部设置有物料出口3，过滤装置本体1内壁 的上部设置有分布盘4，所述分布盘4表面开设有若干第一出料孔5，所述 第一出料孔5下连接有定向管道10，所述定向管道10的长度为100mm-200mm, 定向管道10正下方设置有若干圆顶形磁铁6，定向管道10底部到圆顶形磁 铁6的顶部的垂直距离为50-100mm，所述圆顶形磁铁6下连接有筒形过滤网 7，所述筒形过滤网7底部固定有水平隔板8，该水平隔板8表面设置有第二 出料孔9，所述第二出料孔9设置在筒形过滤网7的内部。

该实施例的具体实施过程为：将环氧树脂物料从物料入口2投入过滤装 置本体1的内部，物料经过分布盘4上的第一出料孔5和定向管道10之后， 均匀地铺洒在圆顶形磁铁6表面，由于分布盘4的分散作用，将流量较大的 物料分流，使每个圆顶形磁铁6表面流动的物料厚度减小，物料中的铁屑全 部被吸附在圆顶形磁铁6表面，之后物料在重力的作用下向下流淌，经过筒 形过滤网7将其中的其他固体杂质清除，得到纯度较高的环氧树脂经第二出 料孔9和物料出口3排出，为了加快过滤速度，可在物料出口3外连接泵体。 经过两次过滤的物料，其中的颗粒杂质被完全清除，达到了很好的过滤效果， 提高了环氧树脂成品质量，且该装置简单、使用寿命长。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新 型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进 等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。