[实用新型]一种聚氨酯库板成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成型模具，更具体的说是一种聚氨酯库板成型模具。

背景技术

在生产聚氨酯库板时，都会运用到成型模具，目前我们在采用的成型模具包括平行布置在底板上的凹模铝型条和凸模铝型条，其凹模铝型条的一侧面设有一矩形凹槽，其凸模铝型条上相对矩形凹槽所在一侧面上设有矩形凸榫，且矩形凹槽与矩形凸榫相吻合。这种结构虽然简单，但是由于设置的是矩形凹槽和矩形凸榫，一方面成型后的聚氨酯库板容易与其凹槽和凸榫粘连，拆模麻烦，另一方面，两块成型后的聚氨酯库板在拼装后没有任何灌浆槽，还需要工作人员手工开槽来灌注聚氨酯浆，不仅劳动强度大，浪费聚氨酯板的原材料，提高生产成本，且由于手工开设的槽会导致灌浆不均匀，影响产品质量，再者在灌浆时会发现，由于两块成型后的聚氨酯库板在拼装后存在一定缝隙，会使聚氨酯浆外泄，同样会造成原材料浪费，提高生产成本。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种结构合理、成本低且便于拆模的聚氨酯库板成型模具，能够使成型后的聚氨酯库板在拼装后不需要再进行人工开槽灌浆，也不会留有大缝隙，不仅大大降低工作人员的劳动强度，且有效降低生产成本，提高产品质量。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种聚氨酯库板成型模具，包括底板、凹模铝型条和凸模铝型条，所述凹模铝型条和所述凸模铝型条平行布置在所述底板上；所述凹模铝型条的一侧面上设有两个上下对称布置的凹槽一，两个所述凹槽一之间构成一个凸榫一，两个所述凹槽一的两边均构成一个凸榫二，两个所述凹槽一的形状均为圆角梯形，两个所述凹槽一与所述凸榫一之间均设有圆弧过渡；所述凸模铝型条的一侧面上相对凸榫二所在的位置处均设有凹槽二，所述凹槽二的形状与所述凸榫二的形状相吻合，所述凸模铝型条的侧面上位于两个所述凹槽二之间构成一个凸榫三，所述凸榫三的形状为圆角等腰梯形。

作为优选，所述凹模铝型条和所述凸模铝型条的中间自上而下依次均设有互不连通的三个通孔。

作为优选，所述凹模铝型条上位于凹槽一所在的一侧面上和所述凸模铝型条上位于凸榫三所在的一侧面上均设有一蜡层。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构合理，对整体结构进行了独特的设计，特别是在凹模铝型条的一侧面上设置了两个圆角梯形的凹槽一和一个凸榫一，且两个凹槽一与凸榫一均采用圆弧过渡，再者在凸模铝型条的一侧面上设置了圆角等腰梯形的凸榫三，一方面成型后的聚氨酯库板不会产生粘结，拆模非常方便，且成型后的聚氨酯库板拼装密实，不存在灌浆时外泄的现象产生，避免浪费，另一方面凸榫一的存在，不仅可以减少聚氨酯库板生产的原材料用量，降低生产成本，且可以使成型后的两块聚氨酯库板在拼装后自然形成一个灌浆槽，不再需要人工开槽，在降低工作人员劳动强度的同时，有效降低生产成本，提高产品质量。其中蜡层的设置，进一步方便拆模；互不连通的通孔的设置，在保证整体强度的同时，减少本实用新型材料成本。

综上所述，本实用新型具有结构合理、成本低且便于拆模的特点，能够使成型后的聚氨酯库板在拼装后不需要再进行人工开槽灌浆，也不会留有大缝隙，不仅大大降低工作人员的劳动强度，且有效降低生产成本，提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1-底板，2-凹模铝型条，3-凸模铝型条，4-凹槽一，5-凸榫一，6-凸榫二，7-圆弧，8-凹槽二，9-凸榫三，10-通孔，11-蜡层。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1所示，本实用新型公开了一种聚氨酯库板成型模具，包括底板1、凹模铝型条2和凸模铝型条3，凹模铝型条2和凸模铝型条3平行布置在底板1上；凹模铝型条2的一侧面上设有两个上下对称布置的凹槽一4，两个凹槽一4之间构成一个凸榫一5，两个凹槽一4的两边均构成一个凸榫二6，两个凹槽一4的形状均为圆角梯形，两个凹槽一4与凸榫一5之间均设有圆弧7过渡；凸模铝型条3的一侧面上相对凸榫二6所在的位置处均设有凹槽二8，凹槽二8的形状与凸榫二6的形状相吻合，凸模铝型条3的侧面上位于两个凹槽二8之间构成一个凸榫三9，凸榫三9的形状为圆角等腰梯形，凹模铝型条2和凸模铝型条3的中间自上而下依次均设有互不连通的三个通孔10，凹模铝型条2上位于凹槽一4所在的一侧面上和凸模铝型条3上位于凸榫三9所在的一侧面上均设有一蜡层11。