[实用新型]铝泵泵体加工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工工装，尤其涉及铝泵泵体的加工工装。

背景技术

泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

铝泵泵体在生产加工中，需要对其进行定位，现有定位方式：通常在夹具体上加工用于放置柱状本体的定位孔进行定位，然而，由于泵体的规格不同，需要加工若干不同的定位孔进行固定，增加了成本，不便于对夹紧体二次利用，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，方便安装、定位的铝泵泵体加工工装。

本实用新型的技术方案是：所述泵体包括一体成型的柱状本体和端头，所述端头的外侧设有凸台，所述凸台上设有定位孔；

所述工装包括基座、夹具体、压板一和压板二，所述夹具体呈L形、包括水平段和垂直段，所述夹具体的水平段可拆卸连接在所述基座上，所述夹具体的垂直段上设有定位销，所述定位销适配地设在所述凸台的定位孔内，所述夹具体的垂直段内侧设有半圆孔一，

所述压板二的内侧设有半圆孔二，所述半圆孔二与半圆孔一对应设置、且形成用于放置柱状本体的圆孔，所述压板二的两端分别设有水平方向的穿孔一，所述穿孔一的轴线垂直于所述圆孔的轴线；

所述压板一上分别设有一对穿孔二，所述穿孔二分别一一对应所述穿孔一；

所述夹具体的垂直段的内侧分别一对螺纹孔，一对螺纹孔位于半圆孔一的两侧，所述螺纹孔一一对应所述穿孔一。

所述穿孔一和穿孔二呈半封闭孔，所述穿孔一和穿孔二分别包括连通的穿孔和通孔，所述穿孔一的开口朝向端面开设，所述穿孔二的开口朝向底面开设。

所述螺纹孔呈阶梯状，所述螺纹孔的孔径从夹具体的垂直段内侧向外依次递减。

本实用新型在工作中，将泵体的柱状本体放置在夹具体的半圆孔一和压板二的半圆孔二组成的圆孔内，凸台上的定位孔对应设在夹具体上的定位销进行定位连接；在圆孔用于放置柱状本体时，依次装压板二和压板一，通过螺栓分别穿过压板一上的穿孔二、压板二上的穿孔一，再连接至夹具体内侧的螺纹孔内，实现对压板一、压板二的固定，拧紧螺栓，选用加工中心刀具盘上的刀具对铝泵泵体进行加工。

本实用新型通过夹具体和压板二组合的方式进行定位泵体，便于组装拆卸；同时，通过更换便于固定不同尺寸规格的泵体，节省了成本；

其中，压板二上的穿孔一和压板一上的穿孔二分别呈半封闭孔，穿孔一的开口和穿孔二的开口在连接过程中的朝向不同，避免了压板一、压板二在连接过程中出现晃动的现象，提高定位、固定的可靠性；

螺纹孔呈阶梯状，便于连接不同规格的螺栓，从而适应不同规格的柱状本体，提高连接的可靠性；设置半封闭孔，同时，可配合不同的螺栓进行设置。

本实用新型定位可靠，便于提高加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1中A-A面的剖视图，

图3是本实用新型中泵体的结构示意图，

图4是本实用新型中压板一的结构示意图，

图5是本实用新型中压板二的结构示意图，

图6是图5中B-B面的剖视图，

图7是本实用新型中压板一和压板二的连接结构示意图，

图8是图1中C向的结构示意图，

图9是本实用新型中夹具体的结构示意图；

图中1是柱状本体，2是端头，3是凸台，4是定位孔，5是基座，6是夹具体，61是水平段，62是垂直段，621是半圆孔一，622是螺纹孔，63是定位销，7是压板一，70是穿孔二，8是压板二，81是半圆孔二，82是穿孔一，9是螺栓。

具体实施方式

本实用新型如图1-9所示，所述泵体包括一体成型的柱状本体1和端头2，所述端头2的外侧设有凸台3，所述凸台3上设有定位孔4；

所述工装包括基座5、夹具体6、压板一7和压板二8，所述夹具体6呈L形、包括水平段61和垂直段62，所述夹具体的水平段61可拆卸连接在所述基座5上（方便拆卸、便于更换），所述夹具体的垂直段62上设有定位销63，所述定位销63适配地设在所述凸台的定位孔4内，所述夹具体的垂直段62内侧设有半圆孔一621，