[实用新型]一种快速除气胶液保温桶

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及胶囊的技术领域，特别是胶液保温桶的技术领域。

【背景技术】

在现有胶囊的生产过程中，胶液的质量好坏直接关系到胶囊成品的质量， 所以制胶工序是胶囊生产的关键工序，制备胶液时，首先将原胶液经过化胶罐 内化胶后，将胶液分装到各胶液保温桶内，根据需要加入色素搅拌均匀，配制 成不同颜色的胶液，但是在分装到保温桶过程中存在气泡，如果直接进入胶囊 生产车间使用，生产出的胶囊会有大量的气泡，导致胶囊报废，所以需要将搅 拌后胶液中的气泡排除，现有工厂经过多次试验得知，胶液在60℃～70℃的温度 下静置四小时以上气泡可以自动排除。现有的一些工厂采用敞口式保温桶盛装 搅拌后的胶液，使胶液温度保持在60℃～70℃，由于保温桶为敞口式，胶液容易 受到污染，不利于产品质量的提高。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种快速除气胶液保 温桶，能够使胶液快速的去除气泡，且不易受到污染。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种快速除气胶液保温桶，包括桶体、 桶盖，所述桶盖安装在桶体上，桶盖顶部设有人孔，人孔上安装有封盖，封盖 上设有窥视窗，桶盖内安装有压力感应器，桶盖上安装有抽气管，抽气管上安 装有控制阀，抽气管末端安装有抽气机，抽气机上有控制装置，所述桶体底部 安装有若干滑轮，桶体的桶身上设有观察窗，所述桶体包括内桶体、外桶体、 加热层和保温层，所述内桶体在外桶体内部，内桶体与外桶体之间有加热层和 保温层，保温层在加热层的外部，所述内桶体内安装有超声波发生器，内桶体 底部设有出液管，出液管另一端在桶体外部。

作为优选，所述内桶体底部呈漏斗状，出液管与内桶体的底部中心相连。

作为优选，所述抽气管安装在桶盖的中部，控制装置与控制阀、压力感应 器相连。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将超声波发生器安装在内体体内， 使得胶液内的气体快速溢出，减少静置时间；控制装置与压力感应器相互配合 控制抽气机对保温桶进行抽气降压，加速胶液内气体的溢出；内桶体底部呈漏 斗状，出液管与内桶体的底部中心相连，使得胶液容易流出，有效避免了胶液 的积留；窥视窗有利于观察保温桶内胶液的状态。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种快速除气胶液保温桶的主视剖面图。

图中：1-桶体、2-桶盖、3-抽气机、10-滑轮、11-内桶体、12-外桶体、13- 加热层、14-保温层、15-出液管、19-超声波发生器、21-人孔、22-封盖、23- 窥视窗、30-抽气管、31-控制阀、32-控制装置、35-压力感应器。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种快速除气胶液保温桶，包括桶体1、桶盖2，所 述桶盖2安装在桶体1上，桶盖2顶部设有人孔21，人孔21上安装有封盖22， 封盖22上设有窥视窗23，桶盖2内安装有压力感应器35，桶盖2上安装有抽 气管30，抽气管30上安装有控制阀31，抽气管30末端安装有抽气机3，抽气 机3上有控制装置32，所述桶体1底部安装有若干滑轮10，所述桶体1包括内 桶体11、外桶体12、加热层13和保温层14，所述内桶体11在外桶体12内部， 内桶体11与外桶体12之间有加热层13和保温层14，保温层14在加热层13的 外部，所述内桶体11内安装有超声波发生器19，内桶体11底部设有出液管15， 出液管15另一端在桶体1外部，所述内桶体11底部呈漏斗状，出液管15与内 桶体11的底部中心相连，所述抽气管30安装在桶盖2的中部，控制装置32与 控制阀31、压力感应器35相连。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种快速除气胶液保温桶在工作过程中，超声波发生器19使得 胶液内的气体加速溢出，控制装置32根据压力感应器35控制抽气机3抽气， 使得保温桶内的压力始终保持在较低的水平，加速胶液内气体的溢出，控制阀 31在控制装置32的控制下配合抽气机运行。在整个过程中外界空气不易进入保 温桶内，确保胶液不易受到污染。内桶体11底部呈漏斗状，出液管15与内桶 体11的底部中心相连，使得胶液容易流出，有效避免了胶液的积留；窥视窗23 有利于观察保温桶内胶液的状态。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本 实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。