[实用新型]带盖子的铜管轧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧机，尤其涉及一种带盖子的铜管轧机。

背景技术

在铜杆的制作过程中需要用到轧机。在中国专利申请号为200820014774X、公开号为CN201239741Y、名称为“升降式工作辊混滚机”的专利文献中公开了一种现有的轧机。现有的轧机包括轧机本体、铰接于轧机本体上的盖板和驱动盖板开合的液压缸。现有的轧机存在以下不足：轧机盖板本身重量很重，会产生盖子开度大于90度的现象，而盖子的开度大于90°则液压缸不能够将盖板关上，这时需要操作人员去处理很长时间才能使盖子恢复；隔震效果差；盖板上没有手柄，人工操作盖板时不便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种最大开启角度可调的带盖子的铜管轧机，解决了现有的轧机会产生开启角度大于90°的现象而导致的液压缸不能够将盖板关上的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种带盖子的铜管轧机，包括轧机本体、铰接于轧机本体上的盖板、驱动盖板开合的液压缸和定位所述盖板的最大开启角度的限位块，所述限位块通过锁紧螺钉可转动地连接于所述轧机本体，所述锁紧螺钉的轴线同所述盖板开启时的转动轴的轴线平行。使用时，松开锁紧螺钉，使得限位块能够转动，然后转动开启块到能够将盖板限位在所需要的开启角度的位置，然后通过锁紧螺钉将限位块锁紧在轧机本体上。开启盖板时，当盖板抵接到限位块时，则盖板不能够继续开启，通过设定限位块的位置使得盖板不会过度开启，从而不会产生液压缸不能够将盖板合拢的情况。盖板的开启角度以设定在85°为佳。

作为优选，所述轧机本体设有支撑脚，所述支撑脚包括上段和上端套设在上段下端的下段，下段内设有支撑所述上段的减振弹簧，所述上段的上端设有连接环，所述连接环内穿设有内环，所述内环通过橡胶环同所述连接环连接在一起。能够提高轧机的隔振效果。

作为优选，所述橡胶环设有若干个沿橡胶环周向分布的盲孔，所述盲孔设置于所述橡胶环的内周面或外周面，所述盲孔中设有隔离板，所述隔离板将所述盲孔分割成沿橡胶环的径向分布的两个腔体，所述隔离板设有连通所述两个腔体的主摩擦通道，所述主摩擦通道内设有摩擦板，所述摩擦板穿设有可沿橡胶环径向滑动的摩擦杆，所述摩擦杆设有支摩擦通道，所述盲孔的开口端盖有朝向盲孔内部拱起的弹性盖，所述内环穿设有连接销，所述上段通过所述连接销同所述轧机本体体连接在一起。本技术方案的隔震过程为：将液体填充在盲孔内，当产生振动时，内环和连接环之间会产生往复的径向位移，该位移会导致盲孔变形时，盲孔变形而驱动位于其内的液体在内腔体和外腔体之间来回流动、摩擦板和摩擦杆的晃动，液体流动以及摩擦板和摩擦杆晃动过程中将振动能量转变为热能而消耗掉。如果振动较小而不足以促使盲孔变形时，此时只有液体的晃动，液体晃动时摩擦杆产生晃动而吸能，设置摩擦杆能够提高对高频低幅振动的吸收作用，使得本实用新型不但能够吸收隔离高振幅的振动能量、还能吸收低振幅的振动能量，因此隔震效果更加好。该结构能够使得一侧的盲孔受到挤压时另一侧的盲孔则产生舒张、而不是同时受压或舒张，使得在振动的正负振幅区间时都能够有效吸振，吸振效率高。该结构还由于内环和连接环是通过橡胶环连接的，连接环不容易产生变形，变形多产生于内环，所以变形后只需要更换内环即可。

作为优选，所述摩擦杆的两端都伸出所述摩擦板，所述摩擦杆的两个端面都为球面。吸能隔震效果好。

作为优选，所述摩擦杆为圆柱形，所述摩擦杆的两个端面上都设有若干沿摩擦杆周向分布的凹槽。能够提高吸能杆同液体的接触面积，以提高吸能效果和感应灵敏度。

本实用新型具有下述优点：能够防止轧机的盖板过度开启，最带开启角度可调。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为图1中的连接环的剖视放大示意图。

图3为图2的C处的局部放大示意图。

图4为图3的D处的局部放大示意图。

图5为图4的B处的局部放大示意图。