[实用新型]一种焦炉煤气洗苯塔

说明书

技术领域

本实用新型属于焦化生产设备领域，具体涉及一种焦炉煤气洗苯塔。

背景技术

焦炉煤气，是指将几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经高温干馏后，在产出焦炭和焦油等产品的同时所产生的一种可燃气体，是炼焦工业的副产品，焦炉煤气的主要成分为水蒸气、氢气、甲烷、焦油气、氨气、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢等气体。这种含有杂质的焦炉煤气要经过净化，提取出煤焦油、氨、硫化氢及粗苯等工业产品后，才能得到经纯净的焦炉煤气。在现有的技术中，大部分的焦炉煤气都采用初冷、脱氨、终冷、洗苯的煤气回收工艺。其洗苯过程是把脱苯后的煤气集中回收，引入到洗涤塔内，在洗涤塔内采用25～25℃的洗油从塔顶进行喷洒，焦炉煤气从塔底进入，经过填料层与洗油逆向接触，从而实现吸收煤气中的苯、萘以及其他的有机物的目的，吸收了苯、萘以及其他有机物的洗油自流到塔底，哦通过塔底连通的出油管排出，通过洗苯后的焦炉煤气则通过气体排出。上述的洗苯塔在实际的使用过程中发现，一是洗油和焦炉煤气都是通过单一的进油管和进气管送入，其洗油和焦炉煤气的扩散面积较小，二者不能充分的接触，使得洗油对苯的吸收不彻底，洗苯的效果差，二是在洗油的过程中，从进油管直接进入到塔内的洗油其油滴下落的速度快，在洗苯的过程中，使洗油极易被煤气夹带出塔体外，煤气中的洗油未被冷凝就被带走，造成带有严重，洗油的消耗量偏多，为此，还需要设置一套专门的洗油捕集塔进行洗油回收，其占地面积大、投资成本高。因此，研制开发一种结构紧凑、成本低、操作稳定、降低了洗油的消耗、提高了洗苯的效果且聚集洗苯、捕油为一体的焦炉煤气洗苯塔是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、成本低、操作稳定、降低了洗油的消耗、提高了洗苯的效果且聚集洗苯、捕油为一体的焦炉煤气洗苯塔。

本实用新型的目的是这样实现的，包括塔体、进油管、出油管、进气管、填料层和气体出口，进气管包括伸入到塔体内部的第一进气管和第二进气管，填料层包括第一填料层和第二填料层，第一进气管和第二进气管的底部加工有多个开口，开口的平面形状为三角形，在第一进气管与出油管之间的塔体内壁上倾斜安装有引流板，引流板通过支撑角钢固定在塔体内壁上，进油管设置在第二填料层的上方，在进油管的出口端部安装有洗油分布器，在洗油分布器的上方设置有净化捕油器，净化捕油器包括对称设置在塔体内的多个导向分流板、花板和活动安装在花板上的多个过滤芯体。

本实用新型通过对进油管、进气管和填料层的合理布置和设计，比较有利于焦炉煤气中苯的分离，而且其洗油分布器能够实现洗油均匀全面的喷洒，使得洗油能够与苯进行充分的接触，实现了较好的洗苯效果，同时设置的净化捕油器能够有效的清除煤气中被夹带的洗油，增加了洗油的回收，实现了对洗涤段回流油的自我供给，不需要单独的设置回流油供给系统，简化了生产操作流程，降低了生产运行费用，提高了装置运行的可靠性，该结构既从源头上降低了洗油的消耗，又从根本上提高洗苯的效果，增加粗苯的收率，在不停产的情况下可以实现对塔的清扫和检修，洗苯和捕油合二一，有效的提高了精馏的效率，具有结构紧凑、洗苯彻底、产品收率高、综合净化效果好的优点，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为导向分流板的结构示意图；

图中：1-塔体，2-引流板，3-第一进气管，4-第一填料层，5-第二进气管，6-填料人孔，7-洗油分布器，8-导向分流板，81-活动板，82-螺栓、83-固定板，84-调节孔，9-过滤芯体，10-检修人孔，11-放空口，12-气体出口，13-花板，14-进油管，15-第二填料层，16-蒸汽吹扫口，17-卸料孔，18-液位计，19-出油管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。