[实用新型]一种带式定量给煤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及原煤处理设备技术领域，特别是一种带式定量给煤装置。

背景技术

我国现有的原煤矿井运输设备包括带式输送机和给煤机，给煤机设置在带式输送机的机尾，根据预先设定的进料速度向带式输送机上输送原煤。在原煤性质不变的条件下，给煤机的输出转速越大，其单位时间向带式输送机输出的原煤量越大，但是由于原煤的比重、含矸量、含水量等多种因素的影响，使在同种转速下的给料量的大小不同，特别是在带式输送机近满载的情况下，原煤本身质量的变化，极易引起胶带超负荷运转，并由此引起停机而无法正常启动的事故，因此，给煤机的输出转速应该根据带式输送机的载荷情况和原煤的性质不断调整，以便给煤机的输出转速能够尽量与带式输送机的承载能力相匹配。传统的给煤机输出转速需通过人工调节减速机的输出转速的方式实现，进而实现给煤量大小的控制。这种调节方式，均需要通过给煤机司机进行操作，给煤量的调节时机非常滞后，经常发生给煤量还没有调节下来，胶带已过负荷停机的情况，原煤运输设备的自动化程度较低，同时，给煤机司机需时刻观察给煤量的情况，频繁调节给煤速度，增加了司机的劳动强度；并且，带式输送机为避免过负荷运行，往往在较低的负荷下运行，降低了设备的利用率。因此，研制一种带式定量给煤装置来实现给煤机煤量输出的自动调节，使得给煤机提供的原煤能够及时与带式输送机的承载能力相匹配，从而实现给煤机煤量的及时调整，降低工人的劳动强度并提高带式输送机的利用率，是解决煤矿原煤输送问题客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够自动调节给煤输出量的带式定量给煤装置，该装置能够使给煤机提供的原煤及时与带式输送机的承载能力相匹配，从而实现给煤机煤量的及时调整，降低工人的劳动强度并提高带式输送机的利用率。

本实用新型的目的是这样实现的，包括机架，机架的前后两端设置有主动滚筒和从动滚筒，主动滚筒与从动滚筒通过传送带连接组成一个闭合的回路，主动滚筒一侧的机架上设置有驱动装置，驱动装置包括调速电机和减速机，调速电机与减速机直接相连，减速机与主动滚筒直接连接，调速电机的输出轴上安装有速度传感器，在靠近从动滚筒的一侧传送带的下方设置有称重传感器，称重传感器、速度传感器与调速电机均通过导线连接PLC控制器。

本实用新型通过在带式输送机的调速电机上设置速度传感器，速度传感器可以直接测出调速电机的转速。同时，该装置又在传送带的下方设置称重传感器，可以直接称出传送带上给煤量的大小；另外，该装置还将称重传感器、速度传感器与调速电机均通过导线连接PLC控制器，这样当称重传感器的重量超过或小于设定值，PLC接收到超重或者重量不足的信号便会自动调整调速电机的转速，从而控制了给煤机给煤量的大小。本实用新型自动化程度高，能够使给煤机提供的原煤及时与带式输送机的承载能力相匹配，从而实现给煤机煤量的及时调整，降低工人的劳动强度并提高带式输送机的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中：图中：1-驱动装置，101-调速电机，102-减速机，2-速度传感器，3-主动滚筒，4-机架，5-预张紧装置，6-料斗，7-卸料闸板阀，8-振动给料机，9-托辊，10-称重传感器，11-挡料装置，12-传送带，13-从动滚筒，14-卸料罩，15-带式输料机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型包括机架4，机架4的前后两端设置有主动滚筒3和从动滚筒13，主动滚筒3与从动滚筒13通过传送带12连接组成一个闭合的回路，主动滚筒3一侧的机架4上设置有驱动装置1，驱动装置1包括调速电机101和减速机102，调速电机101与减速机102直接相连，减速机102与主动滚筒3直接连接，调速电机101的输出轴上安装有速度传感器2，在靠近从动滚筒13的一侧传送带12的下方设置有称重传感器10，称重传感器10、速度传感器2与调速电机101均通过导线连接PLC控制器。

进一步地，为了防止传送带12跑偏并具有自动张紧功能，保证传送带12具有恒定张力，有利于精度稳定。在机架4两侧的底部设置有预张紧装置5，预张紧装置5分别设置在主动滚筒3和从动滚筒13的内侧。

进一步地，在传送带12的下方均匀设置有若干个托辊9。用于承受料压及保证物料在输送和称重过程中的平稳性。