[实用新型]中频炉烟气处理废水循环利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是一种用于中频炉烟气处理废水循环利用系统。

背景技术

中频炉是一种对金属材料实施加热的设备，被广泛使用于对金属材料有熔炼需求的中小型企业，尤其是一些中小型的铸造类企业。中频熔炼炉有炉体、加热单元以及炉体外壁上设置耳轴与支撑座配合实现支撑，位于炉体的上端布置有炉口，炉口口沿上设置导流槽或称导流缺口，转动单元驱动炉体转动以倾倒出被加热的熔流体，正常熔炼和出料过程中，炉口均呈敞口状，烟气就不可避免冲散到炉体周围的工作场所，针对上述问题，申请人同日申请的名称为《烟气处理装置》中公开了一种烟气处理装置以解决上述问题，结合图1所示，该烟气处理装置包括设置在中频熔炼炉A的炉口处的集气罩B，集气罩B的出气端通过管路依次连接过滤单元20及引风单元，在集气罩B与过滤单元20之间还设置有冷却喷淋单元30，上述的引风单元工作时，可使得集气罩B内形成负压，进而可将中频熔炼炉A炉口处产生的烟气抽取干净。由于上述的中频熔炼炉A产生的烟气温度较高，如若不经过冷却喷淋单元30中喷淋管喷出的水雾降温操作，高温烟气会灼伤过滤单元20内的海绵过滤垫，在过滤单元20的腔室出气管内还环绕设置有用于冷却及清洗海绵过滤垫的喷淋管，过滤单元20腔室内的喷淋管及冷却喷淋单元30的喷淋管会产生大量的废水，该废水中夹渣着杂质，如若直接由过滤单元20腔室的下方排除，不但浪费水，而且还会造成环境污染，因此极其有必要对废水进行再利用，减少废水的排放量，降低企业生产的用水量。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种中频炉烟气处理废水循环利用系统，减少废水的排放量。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种中频炉烟气处理废水循环利用系统，集沉腔池用于接受来自过滤单元和/或冷却喷淋单元的废水，集沉腔池的底部有排渣口，集沉腔池的液面下方还与出水管路连通，出水管路上连有水泵，水泵的出水端与过滤单元和/或冷却喷淋单元喷淋水管连通。

与现有技术相比，本实用新型具备以下技术效果：集成腔池用于将过滤单元和/或冷却喷淋单元产生的废水收集其起来，废水中的杂质沉淀并由排渣口排出，沉淀下来的较为清洁的水通过水泵再次输送至过滤单元和/或冷却喷淋单元内，从而实现了中频炉烟气处理中产生废水的循环利用。

附图说明

图1是中频熔炼炉烟气处理装置的结构示意图；

图2是中频熔炼炉烟气处理废水循环利用系统的结构示意图。

具体实施方式

结合图1和图2，对本实用新型作进一步详细地说明：

一种中频炉烟气处理废水循环利用系统，集沉腔池10用于接受来自过滤单元20和/或冷却喷淋单元30的废水，集沉腔池10的底部有排渣口11，集沉腔池10的液面下方还与出水管路40连通，出水管路40上连有水泵50，水泵50的出水端与过滤单元20和/或冷却喷淋单元30喷淋水管连通。

集成腔池10用于将过滤单元20和/或冷却喷淋单元30产生的废水收集其起来，集成腔池10本身可起到对废水的沉淀作用，由于该冷却用水，对水的清洁度要求不是特别高，稍作沉淀的废水即可进行利用，废水中沉淀下来的渣质由排渣口11排出，沉淀下来的较为清洁的水通过水泵50再次输送至过滤单元20和/或冷却喷淋单元30的喷淋管内，从而实现了中频炉烟气处理中产生废水的循环利用，上述废水循环利用装置，能够最大程度上节约相关企业的用水量，较少污水的排放量。

作为本实用新型的优选方案，集沉腔池10是由连接在过滤单元20壳体下部的管箱体构成的，过滤单元20内的滤网21设置在集沉腔池10的上方。集沉腔池10构成过滤单元20的一部分并设置在过滤单元的下方，滤网21设置在集沉腔池10的上方，位于滤网21上方的喷淋管喷出的水经过过滤网21并下落至集沉腔池10内，实现对过滤单元20的产生的废水的收集。

进一步地，冷却喷淋单元30的废水由管路引连到集沉腔池10的内腔中，冷却喷淋单元30的喷淋管喷淋产生的废水，由管路一直导引至集沉腔池10内，从而实现对冷却喷淋单元30废水的收集。

当然，为增加废水的清洁度，水泵50与集沉腔池10之间的出水管路40上连接设置滤芯41，出水管路40上设置的滤芯41实现对初步沉降的废水的进一步过滤。