[实用新型]一种高效胶囊干燥机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及胶囊机械设备的技术领域，特别是一种高效胶囊干燥机的技术领域。

【背景技术】

用压制法或者滴制法制成的软胶囊，在软胶囊成型后需要对其进行干燥，以放便于胶囊的长期储存，传统的软胶囊干燥装置主要是靠加热板，对胶囊进行加热干燥的，因此常由于加热板的温度过高，造成胶囊变形、融化、以及粘连；或者由于受热不均匀造成胶囊外表面的部分硬化。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高效胶囊干燥机，能够使胶囊受热均匀，机器内容量大，烘干效果好，提高了烘干效率，降低了生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种高效胶囊干燥机，包括机箱、干燥筒、加热器、进料斗、旋转轴和控制器，所述机箱的上端安装有进料斗，所述进料斗的右侧安装有电机和控制器，所述机箱内设有圆台形的加热器和吸风机，所述加热器底部安装有防热的支撑板，所述支撑板安装在机箱内，所述加热器的左右两端安装有干燥筒，所述干燥筒的中间位置上安装有旋转轴，所述旋转轴与电机相连接，所述干燥筒通过卡环安装在旋转轴上，所述干燥筒内部设有螺旋导向板，所述机箱内安装有若干个加热板，所述控制器分别与电机、加热器和加热板相连接。

作为优选，所述干燥筒为两端开放网状的圆筒形结构，所述螺旋导向板为网状的螺旋结构，所述干燥筒和螺旋导向板的网目大小为1mm-2mm，所述干燥筒的内芯与螺旋导向板之间为无缝连接。

作为优选，所述进料斗在两个干燥筒的中间位置上，进料斗的下端设有分流口，所述分流口分别通向两个干燥筒的上端。

作为优选，所述吸风机设在加热板的上方，所述加热板的数量为4～8个，加热板均匀分布在机箱内壁上。

作为优选，所述干燥筒的下方设有落料板，所述落料板的一端安装在支撑板上，另一端安装有出料口。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过机箱内设有两个网状干燥筒，干燥筒的内部设有网状的螺旋导向板，使胶囊烘干的更加均匀化和快速化，还使干燥好的胶囊能够完成自动落料，从而大大提高了胶囊的干燥效率；通过在机箱内中间位置设有加热器和机箱内壁均匀分布的若干个加热板，使得胶囊受热均匀，烘干效果好，提高了工作效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种高效胶囊干燥机的结构示意图。

图中：1-机箱、2-干燥筒、21-螺旋导向板、22-卡环、3-加热器、4-进料斗、5-旋转轴、6-分流口、7-电机、8-控制器、9-支撑板、10-落料板、11-出料口、12-加热板、13-吸风机。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种高效胶囊干燥机，包括机箱1、干燥筒2、加热器3、进料斗4、旋转轴5和控制器8，所述机箱1的上端安装有进料斗4，所述进料斗4的右侧安装有电机7和控制器8，所述机箱1内设有圆台形的加热器3和吸风机13，所述加热器3底部安装有防热的支撑板9，所述支撑板9安装在机箱1内，所述加热器3的左右两端安装有干燥筒2，所述干燥筒2的中间位置上安装有旋转轴5，所述旋转轴5与电机7相连接，所述干燥筒2通过卡环22安装在旋转轴5上，所述干燥筒2内部设有螺旋导向板21，所述机箱1内安装有若干个加热板12，所述控制器8分别与电机7、加热器3和加热板12相连接，所述干燥筒2为两端开放网状的圆筒形结构，所述螺旋导向板21为网状的螺旋结构，所述干燥筒2和螺旋导向板21的网目大小为1mm-2mm，所述干燥筒2的内芯与螺旋导向板21之间为无缝连接，所述进料斗4在两个干燥筒2的中间位置上，进料斗4的下端设有分流口6，所述分流口6分别通向两个干燥筒2的上端，所述吸风机13设在加热板12的上方，所述加热板12的数量为4～8个，加热板12均匀分布在机箱1内壁上，所述干燥筒2的下方设有落料板10，所述落料板10的一端安装在支撑板9上，另一端安装有出料口11。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种高效胶囊干燥机在工作过程中，通过启动电机8和控制器7，将待烘干的胶囊倒入进料斗4中，经过分流口6，分别进入两个干燥筒2中，容量大，在电机7和旋转轴5的带动下而开始旋转，待烘干的胶囊通过加热器3和加热板12的干燥后，在螺旋导向板21以及胶囊自身重力的作用下落到落料板10上，并从出料口11进行出料，本实用新型能够使胶囊受热均匀，机器内容量大，烘干效果好，提高了烘干效率，降低了生产成本。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。