[实用新型]复合板成型机

权利要求书

1.一种复合板成型机，其特征在于，包括机架、加热装置、主液压缸、两个辅助液压缸以及液压箱，所述机架上固定连接有顶模板且滑动连接有底模板，所述顶模板和底模板分别与加热装置连接，所述顶模板和底模板共同形成用于成型复合板的挤压机构，所述主液压缸以及两个辅助液压缸的缸筒分别与液压箱连通，所述主液压缸以及两个辅助液压缸的活塞杆分别与所述底模板连接，两个辅助液压缸分别位于主液压缸的两侧，两个辅助液压缸的缸筒的直径均小于所述主液压缸。

2.根据权利要求1所述的复合板成型机，其特征在于，所述顶模板和底模板之间设置有多个中模板，多个中模板沿竖直方向间隔设置，所述机架上设置有用于支撑每个中模板的凸台，每个中模板均能竖直向上滑动，每个中模板均与加热装置连接，所述顶模板、多个中模板以及底模板共同形成用于成型复合板的挤压机构。

3.根据权利要求2所述的复合板成型机，其特征在于，所述顶模板、多个中模板以及底模板内均设置有热交换管道，所述加热装置包括注入管和排出管，所述注入管一端与热交换管道的进口连通，另一端连通有蒸汽源，所述排出管与热交换管道的出口连通。

4.根据权利要求3所述的复合板成型机，其特征在于，所述注入管包括注入主管和多根注入支管，多根注入支管分别与所述注入主管连通，每根注入支管远离注入主管的一端分别连通有注入软管，多根注入软管远离注入支管的一端分别与所述顶模板、多个中模板以及底模板内的热交换管道的进口连通；所述排出管包括排出主管和多根排出支管，多根排出支管分别与所述排出主管连通，每根排出支管远离排出主管的一端均连通有多根排出软管，多根排出软管的一端分别与所述顶模板、多个中模板以及底模板内的热交换管道的出口连通，另一端分别与排出主管连通。

5.根据权利要求4所述的复合板成型机，其特征在于，通过注入软管相互连通的注入支管和中模板的外壁上涂有相同的颜色，每组相互连通的注入支管和中模板的颜色各不相同。

6.根据权利要求4所述的复合板成型机，其特征在于，所述注入主管和排出主管均为四通管，所述注入主管的一根分管与多根注入支管连通，另外三根分管分别与蒸汽源、冷却水源以及空气源连通，所述排出主管的其中一根分管与多根排出支管连通，另外三根分管分别用于排出蒸汽、冷却水以及空气。

7.根据权利要求3所述的复合板成型机，其特征在于，所述蒸汽源为锅炉，所述锅炉的蒸汽发生腔与所述注入管连通，燃烧用水腔与所述排出管连通。

8.根据权利要求2所述的复合板成型机，其特征在于，所述底模板和每个中模板的上表面上均设置有分层顶模弹簧。

9.根据权利要求1所述的复合板成型机，其特征在于，还包括排汽装置，所述排汽装置包括排汽管，所述排汽管的进气端设置有排气扇和集气罩，所述集气罩对应所述机架的顶部。

10.根据权利要求1所述的复合板成型机，其特征在于，所述液压箱的位置高于所述主液压缸和两个辅助液压缸。