[实用新型]一种一体式热固树脂活塞

说明书

技术领域

本实用新型涉及活塞领域，更具体地说，它涉及一种一体式热固树脂活塞。

背景技术

国内现有无油空压机内部无油活塞，常用的有皮碗式、包扎式和喷涂式三种结构，首先，皮碗式活塞在目前低压空压机中常用，不过此结构活塞，耐磨性较差，使用寿命短，其内部的空气压力低；其次包扎式活塞在目前国内外已普遍使用，此类的结构容易在空压机工作中出现绞死、烧结等的不利现象，从而直接影响空压机使用寿命；再次，相对于前两者，技术相对先进的要数喷涂式活塞，该类的活塞如申请号为201420242394.7的中国专利中公开的一种耐磨活塞，但是其中也存在着较多缺点：比如喷涂式活塞其便面喷涂物容易脱落、加工工艺相对复杂、其尺寸很难控制等，均会对空压机的使用产生风险。

故急需一种耐磨性好，而且耐高温，膨胀系数小，环保经济型的活塞。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种一体式热固树脂活塞，它具有耐高温，膨胀系数小，环保以及经济型的性能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种一体式热固树脂活塞，包括活塞本体，所述活塞本体包括活塞头部，所述活塞头部套设有活塞环，所述活塞本体由耐高温热固性树脂制成。

优选的，所述耐高温热固性树脂为PEEK热固性树脂。

优选的，所述耐高温热固性树脂为PPS热固性树脂。

优选的，所述耐高温热固性树脂为聚砜树脂。

优选的，所述活塞本体外表面包覆有耐磨件。

优选的，所述耐磨件由聚四氟乙烯材料制成。

优选的，所述活塞本体包括活塞裙部，所述耐磨件胶合于活塞裙部。

优选的，所述耐磨件为环状片体结构，该耐磨件为一开环结构，所述耐磨件上设有两个连接端部。

优选的，两个连接端部上分别设有沿活塞本体周向方向延伸的凸部以及凹部，所述凸部嵌入到凹部内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

从材料性能分析：活塞本体是由耐高温热固树脂制成，而热固性树脂是指树脂加热后产生化学变化，逐渐硬化成型，再受热也不软化，也不能溶解的一种树脂，其具有耐高温、耐磨损以及强度高的特点；

从结构性能分析：活塞主体完全舍弃现有技术采用金属浇注，而采用耐高温热固树脂制成，其结构简单，便于加工，生产该类活塞主体更加方便，产能以及生产效率大幅度提升，并且运输方便，表面无需经过其他处理，即可直接进行使用，降低了能源损耗，达到经济环保的目的；

从使用性能上分析：第一，采用该材质，整个活塞本体热量传导速率较低，从而延长了连杆与滚针的使用寿命；第二，高耐磨性以及耐高温性，在空压机工作中，能有效防止其出现与空压机缸体之间出现咬死以及积碳等问题；第三，其膨胀系数小，不会出现因热胀冷缩现象而对缸体产生挤压力，进而避免活塞本体与缸体之间产生过大的挤压力；第四，该材料的活塞本体与水、其他气体之间不发生反应，具有耐腐蚀性好以及使用稳定性高的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的安装结构示意图；

图2为本实用新型实施例的局部剖视图；

图3为图2中A部放大图。

附图标记：1、活塞本体；2、活塞裙部；3、耐磨件；4、连接端部；5、凸部；6、凹部；7、活塞头部；8、活塞环。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照附图对本实用新型一种一体式热固树脂活塞做进一步清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1所示，该活塞本体1的形状与现有技术的活塞形状一致，活塞本体1包括了活塞头部7，活塞头部7上设置了至少一个环形嵌槽，每个环形嵌槽内均设置活塞环8。

该活塞本体1可运用于内进式活塞，即该活塞本体1的活塞顶部设置了沿活塞本体1轴向方向设置的通气孔，在通气孔的孔口处盖设阀片，实现内进式进气的目的。

该活塞本体1的形状与现有技术的活塞形状一致，活塞本体1包括了活塞头部7，活塞头部7上设置了至少一个环形嵌槽，每个环形嵌槽内均设置活塞环8。

该活塞本体1可运用于内进式活塞，即该活塞本体1的活塞顶部设置了沿活塞本体1轴向方向设置的通气孔，在通气孔的孔口处盖设阀片，实现内进式进气的目的。