[实用新型]皮雕用人造革

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种人造革，尤其涉及一种皮雕用人造革。

背景技术

现有的人造革由于径向伸长率较低，在用于皮雕这种要求伸长率大的场合 时，就有一定的局限性。有鉴于此需要提供一种新型的、适用于皮雕的人造革。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种皮雕用人造革，包括从外到 内依次贴合的保护层、PU发泡层、四面弹针织布层。

进一步的，所述保护层外表面带有花纹。

进一步的，所述保护层外表面涂布有可擦拭层。

进一步的，所述四面弹针织布层内表面贴合在一定型层上。

本实用新型的优点：

1.由于采用四面弹针织布作为底布，所以革在径向纬向都有较大的伸长性， 适合于做凹凸感很强的皮雕制品；

2.背面增加定型层，可以保证皮雕的定型性。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的皮雕用人造革的结构示意图；

图2是本实用新型的四面弹针织布与梭织布复合形成的复合布的结构示意 图。

具体实施方式

请参阅图1，是作为本发明的最佳实施例的一种皮雕用人造革，包括从外到 内依次贴合的可擦拭层1、保护层2、PU发泡层3、四面弹针织布层4和定型层 5。所述保护层2外表面带有花纹。所述可擦拭层是由硝化棉、蜡粉加入有机溶 剂混合而成的涂料涂布在保护层2外表面后形成，最后擦拭完起到仿古效果， 主要用于具有仿古效果的皮雕制品。如图2，制成所述四面弹针织布层4需先将 四面弹针织布与梭织布6复合形成一复合布。

具体制造步骤如下：

1.将四面弹针织布与梭织布复合形成复合布；

2.以上述复合布为底布，通过湿法合成革生产线，先在预凝固槽将布预湿， 采用的预湿液为15～22％的DMF水溶液；预湿后挤干，使底布的含液率在 40～60％，然后在预湿的底布上涂覆PU湿法浆料，再通过凝固→水洗→烘干， 制得具有PU发泡层的湿法贝斯；

3.上述湿法贝斯再经过干法合成革生产线贴面，具体步骤为：在离型纸上 涂覆聚氨酯浆料→烘至半干→与上述湿法贝斯贴合→烘干→冷却→与离型纸分 离，制得表面具有保护层的人造革主体；

4.将人造革主体中的梭织布与四面弹针织布分离；

5.通过印刷机在四面弹针织布上涂布定型剂，形成定型层；

6.将制成的人造革通过印刷机在保护层的外表面涂布可擦拭层。综上所述， 本实用新型的优点：

1.由于采用四面弹针织布作为底布，所以革在径向纬向都有较大的伸长性， 适合于做凹凸感很强的皮雕制品；

2.背面增加定型层，可以保证皮雕的定型性。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现 并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的 各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于 其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。