[实用新型]一种门窗钻孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及门窗制造技术领域，具体为一种门窗钻孔装置。

背景技术

随着时代的发展，对门窗的质量要求越来越高，各种结构的门窗钻孔装置得到了广泛应用，现有技术中的门窗钻孔装置具有很多不足，一是钻孔精确度不高，二是传统的门窗钻孔装置需要大量的人力，需要人工操作，危险性大，三是传统的门窗钻孔装置生产效率低，不能批量生产同一种产品，四是传统的门窗钻孔装置有可能会对门窗表面产生划痕，导致产品的质量降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门窗钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗钻孔装置，包括电动机、钻孔机、气缸、控制器、第一滑动导轨、第二滑动导轨、第一滑动导杆和支架杆，所述电动机固定在底座上，且底座上固定有工作台，所述第一滑动导轨安装在工作台上，且工作台上安装有第二滑动导轨，所述第一滑动导轨与固定夹具滑动连接，所述第二滑动导轨与光电感应器滑动连接，所述支架杆固定在工作台上，所述支架杆与挡板固定连接，所述支架杆与第二滑动导杆滑动连接，所述第一滑动导杆与第二滑动导杆滑动连接，所述钻孔机安装在第一滑动导杆上，所述气缸安装在钻孔机上，所述控制器安装在底座上。

进一步，所述光电感应器有四个，四个光电感应器均匀的固定在两个第二滑动导轨上。

进一步，所述固定夹具有四个，四个固定夹具均匀的固定在两个第一滑动导轨上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该门窗钻孔装置，在第一导轨上安装有固定夹具，能使门窗得到很好的固定，不会使表面产生划痕，有效的提高了产品质量，不用人工来固定，大量节省了工作量，提高了生产效率，在第二导轨上安装有光电感应器，能使未加工产品自动停止，加工完成后产品自动推出加工，有效的增加了钻孔精确度，当手伸进加工环境中，光电感应器感应到后自动停止加工，去除了操作中的安全隐患。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构俯视图。

图中：1、底座，2、电动机，3、固定夹具，4、光电感应器，5、钻孔机，6、气缸，7、挡板，8、工作台，9、控制器，10、第一滑动导轨，11、第二滑动导轨，12、第一滑动导杆，13、第二滑动导杆，14、支架杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种门窗钻孔装置，包括电动机2、钻孔机5、气缸6、控制器9、第一滑动导轨10、第二滑动导轨11、第一滑动导杆12和支架杆14，电动机2固定在底座1上，且底座1上固定有工作台8，第一滑动导轨10安装在工作台8上，且工作台8上安装有第二滑动导轨11，第一滑动导轨10与固定夹具3滑动连接，第二滑动导轨11与光电感应器4滑动连接，支架杆14固定在工作台8上，支架杆14与挡板7固定连接，支架杆14与第二滑动导杆13滑动连接，第一滑动导杆12与第二滑动13导杆滑动连接，钻孔机5安装在第一滑动导杆12上，气缸6安装在钻孔机5上，控制器9安装在底座1上，光电感应器4有四个，四个光电感应器4均匀的固定在两个第二滑动导轨11上，固定夹具3有四个，四个固定夹具3均匀的固定在两个第一滑动导轨13上。

工作原理：使用时，用固定夹具3固定住门窗，使用控制器9使固定在的门窗输送到挡板7内，使钻孔机5在第一滑动导杆12滑动和第一滑动导杆12在第二滑动导杆13滑动，从而对准需要加工的孔位置，调整光电感应器4的位置，调整好后，使用控制器9控制气缸带动钻孔机对门窗进行加工，加工完成后退出加工区域，同一产品，第二次加工只需把门窗固定住，不需再调整钻孔机5和光电感应器4位置，直接进行加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。