[实用新型]一种塑料门窗的焊接设备有效
申请号: | 201520889517.0 | 申请日: | 2015-11-10 |
公开(公告)号: | CN205148901U | 公开(公告)日: | 2016-04-13 |
发明(设计)人: | 江玉超 | 申请(专利权)人: | 济南德佳机器有限公司 |
主分类号: | B29C65/04 | 分类号: | B29C65/04;B29L12/00 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 肖健 |
地址: | 250000 山东省济南市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料门窗 焊接设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种塑料门窗的焊接设备,属于塑料门窗加工设备技术领域。
背景技术
在塑窗加工中,塑料门窗的焊接设备是主要的加工设备,焊接的角强度大约3000N左右同时,目前传统的焊机的焊接过程,采用气缸加限位的工作方式,大约每2分30秒钟才能够焊接完成一个窗框,加工效率较低,随着近年来高层建筑的不断增加,对塑窗抗风压的要求提高,原有的塑窗焊角的强度,已很难满足高层建筑的门窗安全需求,同时,随着人工成本的不断上升,也需要一种能够高效塑料门窗焊接的焊接设备。
发明内容
为解决以上技术上的不足,本实用新型提供了一种生产效率高的塑料门窗的焊接设备。
本实用新型是通过以下措施实现的:
本实用新型的一种塑料门窗的焊接设备,包括机架和操作台,所述机架上设置有活动横梁和固定横梁,所述活动横梁两端和固定横梁两端均设置有机头组件,所述机头组件包括压钳机构和定位加热机构,所述机架和机头组件上均设置有进给机构,并且所有的进给机构均驱动连接有伺服电机,所述伺服电机与操作台信号连接。
上述定位加热机构包括竖立的加热板,所述加热板的两面均可拆卸连接有焊布,所述焊布表面设置有凹凸交错的条纹。
上述机头组件包括立柱,所述立柱顶部设置有上压料机构,所述机架上设置有与上压料机构相配合的下压料机构,立柱顶部一侧设置有升降进给机构,所述升降进给机构连接有平移进给机构,所述平移进给机构上设置有铣削机构和吸尘管,并且吸尘管的管口靠近铣削机构。
上述上压料机构和下压料机构上下对称,均包括竖直的压料气缸,所述压料气缸的活塞杆连接有横向的连接板,所述连接板上设置有压缝立板,所述连接板两端均竖直连接直线轴承,所述直线轴承匹配有导轴。
本实用新型的有益效果是:1、焊接过程全部采用大扭矩伺服驱动控制,可按照程序的设定位置,驱动左右压钳到达设定位置,使定位、熔融、对接的过程完全由数控加工程序控制,控制方便,避免了气缸和机械硬限位造成位置经常调整的缺陷,工作效率高,降低劳动强度;2、采用了带凹凸条纹的焊布与塑料型材表面接触,熔融过程中使型材表面形成凹凸条纹,对接中,大大提高了焊角的强度;3、设计了型材端面铣削压料机构,在型材定位后,对型材的外露表面进行快速高效的铣削一定深度,一定宽度的凹槽,使对接过程中,多余熔融的型材进入,同时使用压料机构,对熔融料加以定型,从而提高了表面焊缝的质量,无需再使用其他设备对焊缝清理,使成窗的焊接和焊缝的清理在一台设备上完成,提高了成窗的表面质量和加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型机头的立体结构示意图;
图3为本实用新型定位加热机构的立体示意图;
图4为型材端面铣削压料机构立体结构示意图;
图5为下压料机构的立体结构示意图;
其中,1操作台,2机架,3固定横梁,4活动横梁,5机头组件,6压钳机构,7定位加热机构,8加热板,9立柱,10上压料机构,11铣削机构,12吸尘管,13压料气缸,14连接板,15压缝立板,16直线轴承,17导轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述:
如图1、2所示,本实用新型的一种塑料门窗的焊接设备,包括机架2和操作台1,机架2上设置有活动横梁4和固定横梁3,活动横梁4两端和固定横梁3两端均设置有机头组件5,机头组件5包括压钳机构6和定位加热机构7,机架2和机头组件5上均设置有进给机构,并且所有的进给机构均驱动连接有伺服电机,伺服电机与操作台1信号连接。机头组件Ⅰ和机头组件Ⅳ安装在固定横梁3上,机头组件Ⅱ和机头组件Ⅲ安装在活动横梁4上,活动横梁4可在伺服系统的驱动下,带动机头Ⅱ和机头Ⅲ靠近或远离固定横梁3,实现不同长度成窗的焊接,同时机头Ⅲ机头Ⅳ也能够在伺服系统的驱动下,在固定横梁3和活动横梁4的运动副上靠近或远离机头组件Ⅰ和机头组件Ⅱ,实现不同宽度成窗的焊接。安装在操作台1内的工控机电脑,控制电器箱内安装着所有电器元件及伺服控制系统,实现各个焊接工序的逻辑动作。
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