[实用新型]一种托盘生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种托盘生产装置，属于托盘生产制造技术领域。

背景技术

目前，托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。作为与集装箱类似的一种集装设备，托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域。托盘作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备，与叉车配套使用在现代物流中发挥着巨大的作用。为了提高托盘的生产效率，需要利用机器来代替人工进行装配，实现流水线式作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供托盘生产装置，以便更好地予以生产制造托盘，改善了生产制造效果，方便更好地使用。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种托盘生产装置，包括立柱面，立柱面设置有线轨立面，立柱面上部设置有第一横梁和第二横梁，第一横梁侧面设置有多个钻孔装置，第一横梁上部设置有第一伺服电机，第一伺服电机下部连接有Z轴丝杆，第一横梁下部左右两侧均设置有Z线轨，立柱面左侧设置有控制面板；线轨立面左侧设置有第二伺服电机，线轨立面上部左侧设置有工作台，工作台上部设置有工件工装胎具，线轨立面上部中间位置设置有控制面板穿线管；第二横梁侧面设置有多个锁螺丝装置，第二横梁下部设置有多个转角压紧气缸体，转角压紧气缸体下部设置有第一连接板。

进一步地，立柱面上上部设置有尾端安装板，尾端安装板中间位置设置有丝杆尾座，丝杆尾座内部设置有X轴丝杆，尾端安装板下部设置有第二连接板，尾端安装板左右两侧均设置有压板，压板内侧均设置有X线轨，压板中间位置设置有立柱连接板，压板上部之间设置有多个工件。

该装置在具体实施时，工作人员将工件工装胎具装在工作台上，多块上部面板同时自动放料，工件由工作台上的定位装置定位，然后由转角压紧气缸体压紧。在控制面板的作用下，第一伺服电机开始运行，利用Z轴丝杆带动钻孔装置和锁螺丝装置开始工作，依次对工件进行打孔和锁螺丝。在第二伺服电机的作用下，X轴丝杆带动工作台移动，使所有的工件都能得到处理。完成处理后，转角压紧气缸体松开自动下料。工作台回到初始状态，循环进行以上动作。

该实用新型的有益效果在于：本实用新型涉及一种托盘生产装置，分X轴和双Z轴，由机身、立柱、横梁、伺服电机、滚珠丝杆副、线轨副、工作台、组合打孔装置(多头同步打孔)、组合全自动锁螺丝装置(多头同步锁螺钉)、工装胎具、转角气缸自动夹紧装置、控制系统等十几部分组成，可实现一定范围内不同规格的托盘生产制作，它具有定位准确、结构紧凑、操作方便、改善了人工体力劳动、减少了生产成本、提高了生产效率，是一种理想的钢塑托盘生产制作专用设备。

附图说明

图1是本实用新型实施例中所使用装置右视结构示意图。

图2是本实用新型实施例中所使用装置主视结构示意图。

图3是本实用新型实施例中所使用装置左视结构示意图。

图4是本实用新型实施例中所使用装置俯视结构示意图。

图5是本实用新型实施例中所使用装置立体结构示意图。

图中标记说明：1、立柱面；2、控制面板；3、Z轴丝杆；4、第一伺服电机；5、钻孔装置；6、第一横梁；7、Z线轨；8、第二伺服电机；9、工作台；10、工件工装胎具；11、控制面板穿线管；12、线轨立面；13、第一连接板；14、第二横梁；15、锁螺丝装置；16、转角压紧气缸体；17、第二连接板；18、尾端安装板；19、X轴丝杆；20、丝杆尾座；21、压板；22、X线轨；23、立柱连接板；24、工件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。

实施例