[实用新型]高效冷却凳子注塑模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种高效冷却凳子注塑模具，属于模具领域。

背景技术

凳子的凳面和凳脚通常分别注塑，后期装配在一起，凳面的下表面因此会在注塑时顺便形成套筒装的安装结构用来配合凳脚。但是在凳面脱模时，安装结构容易因为冷却不均匀出现拉伤变形。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效冷却凳子注塑模具，凳面下方的安装脚能够及时冷却，避免脱模时出现拉伤。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种高效冷却凳子注塑模具，包括定模固定板、定模、型芯、动模、垫条、顶杆、顶杆固定板、顶杆垫板、动模垫板，其特征是：所述型芯设有通孔，所述顶杆一端滑移配合在通孔内，另一端固定在顶杆固定板和顶杆垫板上，顶杆为中空结构并在内部滑移配合有芯杆，芯杆头部伸出顶杆并位于通孔内，通孔、芯杆和顶杆合围形成凳面安装脚的腔体，所述芯杆尾部固定在定模垫板上，定模垫板设有冷却管路，芯杆内部中空并连通冷却管路。

优选的，所述芯杆头部周向分布有凸筋。

优选的，所述芯杆尾部端面设有密封圈槽。

优选的，所述定模两侧固定有油缸，油缸的活塞杆连接在顶杆垫板上。

通过采用上述技术方案，冷却管路把冷却水通过芯杆内部通入到芯杆头部，对凳面安装脚的腔体快速冷却；顶杆顶出时不易造成损伤；而且顶杆与芯杆这种同心内嵌的结构，使模具动作协调紧凑，脱模顺利。

附图说明

图1为本实用新型去除动模板结构图；

图2为本实用新型模具侧视图；

图3为本实用新型模具的剖视图；

图4为本实用新型顶杆与芯杆的装配图。

附图说明：1、型芯；2、定模；3、垫条；4、定模垫板；4a、冷却管路；5、油缸；6、顶杆垫板；7、动模；8、动模垫板；9、通孔；10、顶杆；10a、凸筋；11、芯杆；11a、切边。

具体实施方式

一种高效冷却凳子注塑模具，包括定模2固定板、定模2、型芯1、动模7、垫条3、顶杆10、顶杆10固定板、顶杆垫板6、动模垫板8，所述型芯1设有通孔9，所述顶杆10一端滑移配合在通孔9内，另一端固定在顶杆10固定板和顶杆垫板6上，顶杆10为中空结构并在内部滑移配合有芯杆11，芯杆11头部伸出顶杆10并位于通孔9内，通孔9、芯杆11和顶杆10合围形成凳面安装脚的腔体，所述芯杆11尾部固定在定模垫板4上，定模垫板4设有冷却管路4a，芯杆11内部中空并连通冷却管路4a。冷却管路4a把冷却水通过芯杆11内部通入到芯杆11头部，对凳面安装脚的腔体快速冷却；顶杆10顶出时不易造成损伤；而且顶杆10与芯杆11这种同心内嵌的结构，使模具动作协调紧凑，脱模顺利。

其中，芯杆11头部周向分布有凸筋10a。头部的凸筋10a让安装脚能够更好的配合凳脚，凳脚不易发生转动，而且凸筋10a能够实现快速散热，安装脚冷却更块更均匀。

其中，芯杆11尾部端面设有密封圈槽。设置密封圈槽能够避免冷却水流入模具内。定模垫板4为了固定芯杆11，一般要设置成上、下两块，如果让冷却水流入上、下两块垫板之间，容易造成锈蚀。在芯杆11尾部还可以设置一刀切边11a，相应在定模垫板4与芯杆11配合的安装槽上也相应铣出一个面，以卡住芯杆11，避免芯杆11转动。

其中，定模2两侧固定有油缸5，油缸5的活塞杆连接在顶杆垫板6上。通过油缸5带动顶杆垫板6运动，动作协调，用力均匀，顶出产品质量好，变形少。