[实用新型]一种熔体过滤器清洗系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种熔体过滤器清洗系统。

背景技术

熔体过滤器被广泛运用在锦纶聚合和纺丝生产中，其主要目的是 除去熔体的TiO2凝聚粒子和固体杂质，提高产品质量，为下游工序 提供合格的原料，保证下游工序的正常生产。因此良好的熔体过滤器， 不但可以提高锦纶熔体的质量，同时也为纺丝的正常生产创造条件。 长期使用的熔体过滤器内会积累熔体颗粒，影响熔体过滤器使用效 果。

目前，熔体过滤器采用喷淋方式进行清洗，水用量较大，且会产 生大量的聚酯废水，增加了熔体清洗和污水的处理成本。

发明内容

为克服上述问题，本实用新型提供一种熔体过滤器清洗系统。

本实用新型采用的技术方案是：

一种熔体过滤器清洗系统，包括熔体过滤器，所述熔体过滤器 上部的进口与水蒸气加热装置相连，所述熔体过滤器底部的出口与污 水处理装置相连；

所述水蒸气加热装置包括加热器，所述加热器的进口端与水蒸 气管相连，所述加热器的出口端通过软管与所述熔体过滤器相连；

所述污水处理装置包括淋洗器，所述淋洗器的出口分别与回收支 路和排出支路相连，所述回收支路包括内端相连的收集罐和加压泵， 所述收集罐的外端和所述淋洗器的出口相连，所述加压泵的外端和所 述淋洗器的进口相连，所述加压泵和所述淋洗器之间还连接有冷却水 管；所述排出支路包括与淋洗器相连的溢流槽；所述淋洗器的一侧通 过捕捉罐与熔体过滤器的出口相连。

进一步，所述软管上设有第一阀门，所述熔体过滤器和所述捕 捉罐之间设有第二阀门。

进一步，所述冷却水管和所述淋洗器之间还设有第一流量计， 所述水蒸气管上设有第二流量计。

进一步，所述加热器和所述熔体过滤器之间的管道上设有放空 阀。

进一步，所述淋洗器的顶部设有排气管。

进一步，所述加热器的进口端还连接有用于清洗加热器的氮气 管。

本实用新型的有益效果体现在：

1、利用过热水蒸气来清洗熔体过滤器内积存的熔体颗粒，不仅 清洗干净，不易残留死角，还不会损伤熔体过滤器，高效方便。

2、部分回收淋洗器内喷淋后的混合水，节约资源。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图

具体实施方式

参照附图，一种熔体过滤器清洗系统，包括熔体过滤器1，所 述熔体过滤器1上部的进口与水蒸气加热装置相连，所述熔体过滤器 1底部的出口与污水处理装置相连；

所述水蒸气加热装置包括加热器10，所述加热器10的进口端与 水蒸气管13相连，所述加热器10的出口端通过软管与所述熔体过滤 器1相连；

所述污水处理装置包括淋洗器4，所述淋洗器4的出口分别与回 收支路和排出支路相连，所述回收支路包括内端相连的收集罐6和加 压泵7，所述收集罐6的外端和所述淋洗器4的出口相连，所述加压 泵7的外端和所述淋洗器4的进口相连，所述加压泵7和所述淋洗器 4之间还连接有冷却水管8；所述排出支路包括与淋洗器4相连的溢 流槽15；所述淋洗器4的一侧通过捕捉罐3与熔体过滤器1的出口 相连。

所述软管上设有第一阀门16，所述熔体过滤器1和所述捕捉罐3 之间设有第二阀门2。

所述冷却水管8和所述淋洗器4之间还设有第一流量计9，所述 水蒸气管13上设有第二流量计12。

所述加热器10和所述熔体过滤器1之间的管道上设有放空阀11。

所述淋洗器4的顶部设有排气管5。

所述加热器10的进口端还连接有用于清洗加热器10的氮气管 14。

本实用新型的工作原理：

来自水蒸气管13内的水蒸气经加热器10加热后通入熔体过滤器 1内，对熔体过滤器进行加热清洗后，水蒸气变成冷凝废水并从熔体 过滤器1的出口流出，冷凝废水经捕捉罐3进入淋洗器4内接受冷却 水的喷淋处理，冷凝废水经喷淋后与冷却水混合形成混合水，一部分 混合水流入收集罐6内，并经加压泵7加压与来自冷却水管8的冷却 水混合后重新进入淋洗器4进行喷淋；而淋洗器4内的另一部分混合 水流入溢流槽15，并最终排出。

经过喷淋后，冷凝废水被稀释冷却水且温度降低，与冷却水均匀 混合可以部分回收利用，重新打回淋洗器4与新的冷却水混合并喷 淋，减少了冷却水用量，节约资源。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列 举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体 形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型 构思所能够想到的等同技术手段。