[实用新型]可旋转悬臂式吊装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及可旋转悬臂式吊装装置，属于吊装领域。

背景技术

目前，需要反复搬抬的重物需要移位时，一般需要龙门吊或铲装设备。但 对作业空间小，现场危险等级高，无法使用龙门吊和铲装设备，需要一种便捷 起吊，轻松移位的装置，以代替大型龙门吊作业。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决传统吊装装置不适用小作业环境的技术难 点，而提供一种可旋转悬臂式吊装装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的可旋转悬臂式吊装装置，包括底座、下支柱、旋转支柱、悬 臂、吊环；

悬臂为直角弯折的支撑杆，悬臂的上部直角臂的端部固定吊环，悬臂下部 直角臂的下端开有环形定位槽，且该环形定位槽的下端外槽面加工有连接螺纹； 悬臂下部直角臂的中部加工有环形定位台，

旋转支柱包括支柱侧壁、推力球轴承、球轴承、轴承支盖、紧固螺母；

支柱侧壁为圆筒形结构，支柱侧壁的两端内壁均加工有环形定位槽，支柱 侧壁下端环形定位槽的口部加工有内螺纹，支柱侧壁的下端外沿向外延伸出连 接台；

轴承支盖为圆环形结构，轴承支盖的外壁加工有与支柱侧壁下端环形定位 槽口部内螺纹相匹配的外螺纹，轴承支盖的内孔直径与悬臂下部直角臂下端环 形定位槽的外径相匹配；轴承支盖的上端外沿向上延伸出环形支撑台，该环形 支撑台的内径与球轴承外圈内径相匹配；

悬臂下部直角臂插入支柱侧壁的内腔，悬臂下部直角臂的中部环形定位台 与支柱侧壁内壁上端环形定位槽之间通过推力球轴承连接；悬臂下部直角臂的 下端环形定位槽与支柱侧壁内壁下端环形定位槽之间安装球轴承；轴承支盖螺 纹连接在支柱侧壁下端环形定位槽的口部，轴承支盖上端的环形支撑台紧顶球 轴承的外圈；悬臂下部直角臂的下端外槽面螺纹连接紧固螺母，使轴承支盖轴 向锁紧；支柱侧壁下端通过连接台结构与下支柱螺钉固定，下支柱的底部通过 底座与地面固定。

工作过程

将拉链穿过悬臂上部直角臂端部的吊环与吊装件连接，拉动拉链使吊装件 抬起，推动吊装件可使吊装件移位。

有益效果

本实用新型的吊装装置结构简单、吊装方便，减轻了工人劳动强度，适合 作业空间小的环境。

附图说明

图1为本实用新型吊装装置的使用状态图；

图2为本实用新型吊装装置中旋转支柱与悬臂的连接示意图；

图中，1-底座；2-下支柱；3-旋转支柱；4-悬臂；5-吊环；6-支柱侧壁；7- 推力球轴承；8-球轴承；8-轴承支盖；10-紧固螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作进一步描述。

实施例

本实用新型是可旋转悬臂式吊装装置，如图1所示，包括底座1、下支柱2、 旋转支柱3、悬臂4、吊环5；

悬臂4为直角弯折的支撑杆，悬臂4的上部直角臂的端部固定吊环5，悬臂 4下部直角臂的下端开有环形定位槽，且该环形定位槽的下端外槽面加工有连接 螺纹；悬臂4下部直角臂的中部加工有环形定位台，

如图2所示，旋转支柱3包括支柱侧壁6、推力球轴承7、球轴承8、轴承 支盖9、紧固螺母10；

支柱侧壁6为圆筒形结构，支柱侧壁6的两端内壁均加工有环形定位槽， 支柱侧壁6下端环形定位槽的口部加工有内螺纹，支柱侧壁6的下端外沿向外 延伸出连接台；

轴承支盖9为圆环形结构，轴承支盖9的外壁加工有与支柱侧壁6下端环 形定位槽口部内螺纹相匹配的外螺纹，轴承支盖9的内孔直径与悬臂4下部直 角臂下端环形定位槽的外径相匹配；轴承支盖9的上端外沿向上延伸出环形支 撑台，该环形支撑台的内径与球轴承8外圈内径相匹配；

悬臂4下部直角臂插入支柱侧壁6的内腔，悬臂4下部直角臂的中部环形 定位台与支柱侧壁6内壁上端环形定位槽之间通过推力球轴承7连接；悬臂4 下部直角臂的下端环形定位槽与支柱侧壁6内壁下端环形定位槽之间安装球轴 承8；轴承支盖9螺纹连接在支柱侧壁6下端环形定位槽的口部，轴承支盖9上 端的环形支撑台紧顶球轴承8的外圈；悬臂4下部直角臂的下端外槽面螺纹连 接紧固螺母10，使轴承支盖9轴向锁紧；支柱侧壁6下端通过连接台结构与下 支柱2螺钉固定，下支柱2的底部通过底座1与地面固定。

以吊装压罐的罐盖为例，将拉链穿过悬臂4上部直角臂端部的吊环5与罐 盖连接，拉动拉链使罐盖抬起，推动罐盖可使罐盖移位。