[实用新型]断路器的抽屉座结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，特别是一种断路器的抽屉座结构。

背景技术

抽屉式断路器可分为本体和抽屉座两个相对独立部分，本体在摇进抽屉座 过程中经历“分离”、“试验”和“连接”三个位置。当本体处于“分离”和“试 验”位置之间时，抽屉座安全隔板处于关闭状态，对本体母线和抽屉座母线起 到隔离绝缘作用。当本体从“试验”位置摇至“连接”过程中，安全隔板逐渐 打开，本体母线穿过安全隔板与抽屉座母线咬合接触。

万能式断路器的安全隔板起到绝缘隔离作用，方便本体检修，提高安全性。 现有万能式断路器通过本体驱动传动装置将安全隔板打开，目前打开安全隔板 装置的结构有多种形式，但对于结构紧凑断路器，打开安全隔板装置结构，对 零部件加工精度要求较高，复杂导致不易装配和维护且可靠性不高。同时，现 有安全隔板导向结构，由于需要滑板顶开顶板，使滑板长度加长，从而抽屉座 纵向深度加深，不利于现有断路器小型化趋势的发展，况且该结构安装隔板是 在顶板作用下，被动张开，且相对运动方向不一致，可能会导致安全隔板卡死。 进而降低了安装隔板的使用稳定性。

万能式断路器在手动储能时，需要用手指伸入手柄槽内将储能手柄从罩壳 手柄槽内搬出手柄进行储能，储能手柄复位时再嵌于罩壳手柄槽内，此种方式 不便于将储能手柄从罩壳手柄槽内扳出，影响了手柄的使用效率。并且，现有 断路器抽屉座上的挂锁装置旁边无挂锁装置标识，导致用户不明确挂锁装置的 准确位置，更不明确应该使用多大直径的挂锁去锁定，影响了万能式断路器的 使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种锁定操作简便、安 装结构简单、使用效率高的断路器的抽屉座结构。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种断路器的抽屉座结构，包括抽屉座底板22，所述的抽屉座底板22上 滑动安装有本体1，抽屉座底板22的侧边缘安装有罩壳23，所述的本体1能 够相对抽屉座底板22向罩壳23方向滑动。所述的罩壳23上设有用于将本体1 锁定在分离状态的锁杆231，所述的锁杆231滑动安装在罩壳23上的锁杆安装 孔232内，罩壳23上还设有置于锁杆安装孔232的一侧且用于指示挂锁安装 的挂锁指示件233。

进一步，所述的挂锁指示件233为膜状结构，膜状结构的挂锁指示件233 贴附安装在罩壳23的表面。

进一步，所述的挂锁指示件233包括第一指示膜状体2331和第二指示膜 状体2332，所述的第一指示膜状体2331与第二指示膜状体2332相连接并贴附 在锁杆安装孔232一侧的罩壳23上，并且第一指示膜状体2331和第二指示膜 状体2332分别印有用于指示挂锁位置及挂锁直径的标识。

进一步，所述的挂锁指示件233与罩壳23通过二次注塑或者一次双色注 塑加工成一体结构，或者挂锁指示件233以标贴形式贴附安装在罩壳23的表 面，所述的锁杆231是片状结构，所述的锁杆安装孔232是与锁杆231相匹配 的条状结构，并且挂锁指示件233的高度比条状结构的锁杆安装孔232的高度 低。

进一步，所述的罩壳23表面还设有凹槽234，所述锁杆安装孔232与罩壳 23相连通的开口设置在凹槽234的底面上，所述的挂锁指示件233在凹槽234 的底面且置于锁杆安装孔232一侧。

进一步，所述凹槽234的底面是弧面结构，并且锁杆安装孔232与罩壳23 相连通的开口设置在弧面结构的中心，所述的挂锁指示件233置于弧面结构的 中心与侧边缘之间。

进一步，所述凹槽234的底面内嵌设安装有与挂锁指示件233相对设置的 发光二极管。

进一步，所述抽屉座底板22的前侧安装有罩壳23，抽屉座底板22的后侧 垂直安装有安全隔板3，所述的安全隔板3包括固定在抽屉座底板22上的固定 隔板31和能够相对固定隔板31移动的活动隔板32，抽屉座底板22上固定安 装有用于支撑本体1且与本体1滑动接触连接的本体滑轨221，所述本体滑轨 221的一侧设有连杆滑轨331，所述的连杆滑轨331与活动隔板32之间设有与 本体1相对设置的连杆33，本体1能够沿本体滑轨221从抽屉座底板22的前侧 向后侧移动，从而驱动连杆33带动活动隔板32移动。