[实用新型]一种实用井式电阻炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工行业的配套设备，具体涉及一种实用井式电阻炉。

背景技术

对于传统的井式电阻炉，炉膛内要密布加热元件，需要加热的工件（安装在料框装置中）与加热元件保持一定的间距，确保工件放进拿出时有足够的空间不损坏加热元件，从而使炉膛的有效尺寸间接变小，要扩大炉膛的尺寸，势必要增大井式电阻炉的整体尺寸，所需的功率就加大，用户的用电量就增加。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种实用井式电阻炉，具体技术方案如下：

一种实用井式电阻炉，包括炉体主体、炉门提升机构、料框装置，所述炉体主体位于支撑台上，所述炉体主体上端安装炉门提升机构，所述料框装放置在所述炉体主体内，所述炉体主体一侧安装有一个加热箱，所述加热箱通过导入油管与油泵连接，再通入到炉体主体内部，所述炉体主体内部还设有导出油管，所述导入油管和导出油管分别设有对应的油门阀。

这样在炉体主体内部不需要设置加热元件，二世通过加热箱将高温油充入到炉体主体内，传热到放置在料框装置的工件上，进而进行加热，这样不仅能够充分利用炉体主体内的有效空间，可以将炉体的尺寸缩小，并且液体传导热量效果比气态更好，效率更高，更加节省能源，这样可以适当降低炉体的整体尺寸。

作为进一步的改进，其特征在于：所述导入油管通入炉体主体内的下部，导出油管位于炉体主体内的上部。

该井式电阻炉中，高温的油在进入到炉体主体内，油体慢慢上升，将热量传递到工件上，下面的高温油体源源输入，上部经过热交换之后温度略有降低的油体从导出油管导出，这样就可以实现炉体内部温度的均一性。并且，该结构的电阻炉中，在预热速度明显比加热元件加热快，工作效率更高。

作为进一步的改进，其特征在于：所述炉体主体内的上部若干个不同位置处设置有若干个导出油管。

导出油管位置的设定可以决定炉体内油体容积，这导出油管的位置越低，炉体内油体的体积越小，炉体内油体的更新就可以更快速，温度的精确度更高，能够给待加热工件更高的加热温度；反之，导出油管的位置越高，则炉体内油体体积大，更新慢，温度控制略差，要给待加热工件更高的温度则要加大加热箱的功率。这样可以根据工件对加热温度以及对温度变化程度来决定打开哪个位置的导出油管。

作为进一步的改进，其特征在于：所述导出油管再循环连接到加热箱中。

这样从导出油管中导出的温度依然较高油体直接进入到加热箱中，重复利用，可以充分利用能源，这样不仅可以降低加热箱的工作功率，节省能源，并且能够最大程度节约油品，只需定期补给油品损失即可。

作为进一步的改进，其特征在于：所述导出油管还直接连接到油泵中。

有些工件在加热时间完成之后，需要冷却，此时停止加热箱工作和停止油体流通，这样冷却速度很慢，但是大部分工件又不能通过补给冷的油体来进行快速冷却，这样在该井式电阻炉中，导出油管还可以连接到油泵中，停止加热箱工作后通过油体流通来加快冷却，但是又不至于快速冷却，实现了功能的多样化。

作为进一步的改进，其特征在于：所述炉体主体上设有温度监测器。

作为进一步的改进，其特征在于：所述炉体主体上若干不同位置设有若干温度监测器。

作为进一步的改进，其特征在于：所述加热箱上设有温度监测器。

温度监测器可以随时知晓路体内和加热箱内油体的温度状况，根据温度来做一些调节；由于炉体内长度较长，安装若干个温度监测器可以随时炉体内的温差，根据温差大小做一些适应性调整。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种实用井式电阻炉，将加热结构和炉体分开，能够有效利用炉体内的有效空间，在同等情况下可以降低炉体的整体尺寸，不仅能降低能耗，还能降低炉体生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1-炉体主体，2-加热箱，3-炉门提升机构，5-料框装置，6-温度检测器，7-油泵，8-支撑台，41-导入油管，42-导出油管71-油门阀一，72-油门阀二，73-油门阀三，74-油门阀四。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对其保护范围构成限定。