[实用新型]一种调节锅炉炉膛压力的调节器有效
| 申请号: | 201520886304.2 | 申请日: | 2015-11-10 |
| 公开(公告)号: | CN205207805U | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
| 发明(设计)人: | 朱卫国 | 申请(专利权)人: | 江苏新江南炉业科技有限公司 |
| 主分类号: | F16K17/06 | 分类号: | F16K17/06;F16K17/164 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 212300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 调节 锅炉 炉膛 压力 调节器 | ||
技术领域
本实用新型属于锅炉机械涉及领域,关于调节炉膛内压力的问题,具体涉及一种调节锅炉炉膛压力的调节器。
背景技术
目前国内许多热处理炉炉膛压力工作台面需要控制在微压状态(通常在-10Pa~+10Pa),对于一个炉内气氛搅拌剧烈的炉膛来说十分困难,目前国内通常采用炉压采样然后通过电子程序计算后输出控制量来调节烟道阀板电机来控制排烟量,从而实现压力调节,该结构由于工作程序复杂,故障率高,调节延后性大,广受诟病。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种调节锅炉炉膛压力的调节器,具体技术方案如下:
一种调节锅炉炉膛压力的调节器,包括压力引导管、导管管耳、垫片和调节器主体,所述压力引导管与锅炉炉膛相连,垫片与导管管耳连接,垫片与导管管耳之间设有密封圈,所述调节器主体包括调节器壳体、导向套、所述导向套内部的上压片、固定连接在上压片上的弹簧以及固定连接在上压片上的支杆,所述导向套内部周边设有凹形槽,所述上压片放置在凹形槽空间上,所述弹簧朝下,支杆朝上,所述调节器壳体包括两个侧壁壳体和上壳体,所述上壳体可以上下移动。
该压力调节器中,通过压力引导管与炉膛内相通,热气过来之后,充满到调节器壳体内部,经导向套引导部分气体进入到导向套内,给弹簧向上的作用力,当压力比设定的压力小时,上壳体不会动,当压力大于设定的压力时,向上的气态压力克服设定的压力将弹簧向上顶起,通过支杆将上壳体推起,释放压力之后至炉内压力小于设定压力时,上壳体又下移密封。这样就比较方便快捷的调节炉膛内部的压力了,调整灵活,没有延后性。
作为进一步的改进,其特征在于:所述支杆设置两根,对称安装在上压片上。
当压力过大时,单个支杆快速顶起上壳体时容易使上壳体发生倾斜,这样双个支杆支起上壳体时,能维持平衡。
作为进一步的改进,其特征在于:所述上压片上还通过微弹簧连接一调节杆,所述调节杆的另一端穿过所述上壳体。
通过微弹簧的作用,能够调节输出压力,选择多样。
作为进一步的改进,其特征在于:所述弹簧的另一侧设有下压片。
由于炉膛内的热气一股脑向上冲,直接作用在弹簧上的作用力比较散,当弹簧下部设置下压板时,所有的向上作用力都传递到下压板上,传给弹簧,这样能够更加精准的反应炉膛内的压力情况。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的一种调节锅炉炉膛压力的调节器,能够方便快捷地将锅炉炉膛内的压力调节到设定的压力值,并且调节过程没有延迟,整体结构也简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1-压力引导管,2-导管管耳,3-垫片,4-密封圈,5-侧壁壳体,6-导向套,7-弹簧,8-上压片,9-下压片,10-支杆,11-调节杆,12-微弹簧,51-上壳体。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
一种调节锅炉炉膛压力的调节器,参考说明书附图图一,包括压力引导管1、导管管耳2、垫片3和调节器主体,所述压力引导管1与锅炉炉膛相连,垫片3与导管管耳2连接,垫片3与导管管耳2之间设有密封圈4,所述调节器主体包括调节器壳体、导向套6、所述导向套6内部的上压片8、固定连接在上压片8上的弹簧7以及固定连接在上压片8上的两根支杆10,所述导向套6内部周边设有凹形槽,所述上压片8放置在凹形槽空间上,所述弹簧7朝下,支杆10朝上,对称固定在上压片8上,所述调节器壳体包括两个侧壁壳体5和上壳体51,所述上壳体51可以上下移动,所述上压片8上还通过微弹簧12连接一调节杆11,所述调节杆11的另一端穿过所述上壳体51,所述弹簧7的另一侧设有下压片9。
本实施例提供的该炉膛压力调节器,炉膛的压力连通到压力引导管上再到调节器主体内部,气通过导向套将部分气态引入其内,然后给下压片一个向上的作用力,传递到弹簧上,此时若这个向上的作用力(即炉膛内的压力情况)比原先设定的压力值大,则,弹簧伸缩,顶起上压片,进而支杆向上顶起,将上壳体顶起,释放压力至小于设定值时,上壳体回落回来,重新形成密封,周而复始,不断循环调节,使得炉膛内的压力始终不超过设定压力值,保证工作台面始终处于微压状态。
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