[实用新型]手动管道带压开孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手动管道带压开孔机。

背景技术

在石油，化工，煤气，自动水以及消防灭火等行业，管道中需要输送相应的介质，因此当需要对管道进行抢修、维修或需要开通分支管线时，由于管道中有介质及压力，所以在管道施工中，必须首先要将管道中的介质排净，然后施工，这样工作效率低，施工不方便，而且不能及时抢修。现有的开孔机：其中在镗刀杆进给的传动上，螺杆的转动是由两对链轮传动的，链轮传动的特点是需要调整链条的松紧，使用一段时间后，链条和链轮磨损，使链条由紧变松，造成掉链或卡滞现象，由于有两条链条传动，开孔机使用中极易出现故障，使管道施工存在隐患。再有开孔时，使用明火，存在对于易燃易爆、有毒有害介质的管线切割产生爆炸或气体泄露等不安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，从而提供一种在地下各种大小口径、不同材质的主干管道上，不停止其管道内部输送介质的情况下带压开孔安装分支管道的手动管道带压开孔机。

一种手动管道带压开孔机，包括主传动轴、主轴、刀具主轴连接座、刀盘、中心钻、进给套筒、进给手轮、进给螺母A、进给螺母B、进给环、进给螺钉，棘轮搬手设于四方形主传动轴前端，四方主传动轴设于主轴上方的四方形衬套上，主轴通过铝合金铸造的机体密封铜套稳固连接与刀具主轴连接座，刀具主轴连接座与刀盘和中心钻相连；所述进给套筒外设有进给手轮，进给套筒内的进给条设于两个槽口的进给螺母A和进给螺母B上，进给螺母A和进给螺母B分别与中间的进给环相连，进给环通过三颗进给螺钉设于导向座三个纵向槽内。

采用上述技术方案的有益效果是：

本实用新型所述的管道带压开孔机，结构设计人性化，可以在管道正常运行情况下接出支管，用户不需要停止管道内部输送介质，操作过程是在完全密闭的空腔内进行，并且全部接点过程没有煤气排放，具有操作简单便捷，作业效率高，劳动强度低，安全环保等优点。

附图说明

图1为本实用新型手动管道带压开孔机结构示意图。

图中：1-主传动轴、2-主轴、3-刀具主轴连接座、4-刀盘、5-中心钻、6-进给套筒、7-进给手轮、8-进给螺母A、9-进给螺母B、10-进给环、11-进给螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型手动管道带压开孔机作进一步相信说明：

一种手动管道带压开孔机，包括主传动轴1、主轴2、刀具主轴连接座3、刀盘4、中心钻5、进给套筒6、进给手轮7、进给螺母A8、进给螺母B9、进给环10、进给螺钉11，棘轮搬手设于四方形主传动轴1前端，四方主传动轴1设于主轴2上方的四方形衬套上，主轴2通过铝合金铸造的机体密封铜套稳固连接与刀具主轴连接座3，刀具主轴连接座3与刀盘4和中心钻5相连；所述进给套筒6外设有进给手轮7，进给套筒6内的进给条设于两个槽口的进给螺母A8和进给螺母B9上，进给螺母A8和进给螺母B9分别与中间的进给环10相连，进给环10通过三颗进给螺钉11设于导向座三个纵向槽内。本实用新型现有技术部分不作进一步详细说明。

本实用新型采用了复合式重叠的形式，主机总长度比常规产品缩短一倍。整机体积小重量轻安装方便、地下施工时减少破土开挖的工程量，手动进刀可根据电流电压稳定情况下人工掌握进给量。

本实用新型工作原理：

1.传动机构：通过人力用棘轮搬手装在四方形主传动轴1前端，带动主传动轴1，四方形主传动轴1带动主轴2上方四方形衬套，主轴2通过铝合金铸造的机体密封铜套稳固连接刀具主轴连接座3，刀具主轴连接座3连接刀盘4和中心钻5形成传动链。

2.进退刀机构：旋转进给套筒6外的进给手轮7，通过进给套筒6内进给条带动两个带槽口的进给螺母A8和进给螺母B9、两个进给螺母A8和进给螺母B9带动中间进给环10、进给环10通过三颗进给螺钉11分由导向座三个纵向槽，连接导向座内的主轴进给环形槽带动主轴进退刀。

导向固定座上的法兰与铝合金铸造的机体固定连接，上下进给螺母在导向固定座外螺蚊上前后移动形成进退刀链接。

本实用新型系小口径手动开孔不须任何动力，人工搬动即可实现开孔安装分支管道，同时开孔分32、40、50三个规格为50型，65、80、100三个规格为100型。本机采用复合式组合结构使整机长度低于目前流通产品长度一倍多，重量轻、操作简便、整体结造形美观。