[实用新型]一种卷管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材加工机械技术领域，具体涉及一种卷管机。

背景技术

随着工业的发展，对卷曲金属板的需求量越来越大，卷管机是对金属板材进行弯折、卷曲的主力设备。

现有机械式卷管机通过上辊在两下辊之间做升降运动来完成对板材的卷制，人工的劳动强度较大；该卷板机制得的产品容易存在局部成型不佳的问题，进而有可能导致板材卷制后壁厚不均匀的现象，影响产品生产效率。

重要的是，在对板材进行卷管的时候，有时会发生板材位移的情况，影响卷管质量，返回再加工增加了操作成本。

实用新型内容

本实用新型的目的，是为了解决上述问题，提供一种能够固定板材位置的卷管机。

本实用新型解决上述问题的技术方案如下：

一种卷管机，包括机架、设置在机架上的下辊轴承和上辊轴承、分别通过所述下辊轴承和上辊轴承实现安装的下辊和上辊、以及位于机架一端起驱动作用的电机，所述上辊表层套设有沿所述上辊轴向排列的若干个管夹，所述管夹之间留有用于安置待弯管材的缝隙。

卷制操作时，首先将板材的边缘折起，折起的部分可插入到所述管夹之间的缝隙中，实现板材卷制过程中的固定。

作为上述技术方案的优选，所述上辊表层设置有管夹固定槽，所述管夹上开设有与所述管夹固定槽位置相配适的螺孔，所述管夹通过所述螺孔内的螺钉与所述管夹固定槽相接触完成固定。

管夹本身可在所述上辊上活动，以适应板材的规格，而后再通过螺钉进行固定。

所述卷管机还包括驱动上辊上下位移的液压装置，所述液压装置包括液压油箱、位于所述液压油箱之上的液压泵、位于上辊轴承上的活塞式液压缸以及连接液压油箱和活塞式液压缸的导管；所述上辊轴承包括前轴承和后轴承，处于安装完成状态时，所述前轴承和后轴承上设有与活塞式液压缸相连接并可上下移动的前框和后框，所述前轴承和后轴承可绕轴转动至平放或竖立状态，所述前框和后框用于放置上辊。

相对于机械式卷管机，采用液压系统驱动上辊移动具有如下优点：操作方便、轻便、反应灵敏、容易实现直线运动、使用寿命长等，为了配合液压驱动系统的上述优点，在前轴承和后轴承上分别设置的前框和后框能够在上辊轴承上直线滑动，可转动的前轴承和后轴承为安装和拆卸上辊的操作提供了方便和操作空间。

作为上述技术方案的优选，所述后框与后轴承上的活塞式液压缸相固接，所述前框与上辊相固接、与前轴承上的活塞式液压缸可拆卸的连接。

活塞式液压缸直接带动与其连接的前框和后框作直线运动，安装上辊时，先将上辊装入固接在后轴承上的后框中，再将上辊前部的前框与前轴承连接；需要拆卸时，先拆卸掉安装在前轴承上的前框，再从后轴承上取下上辊。

作为上述技术方案的优选，所述下辊包括第一下辊和与第一下辊平行并列放置在下辊轴承上的第二下辊。

作为上述技术方案的优选，所述机架上在第一下辊和第二下辊中间的下端设置有承接座。

作为上述技术方案的优选，所述承接座包括三根可转动的承接辊，所述三根承接辊并排放置形成两个承接区域，分别用于承接第一下辊和第二下辊。

所述承接座起到承接下辊的作用，防止由于下辊过长导致其中部向下弯曲变形，承接座上所设置的承接辊能够与下辊更匹配的接触，其转动的特性能减少下辊与承接座之间的摩擦阻力。

作为上述技术方案的优选，所述承接座还包括承接辊高度的微调机构，所述微调机构包括一调节螺杆和连接在调节螺杆一端的转轮、随着调节螺杆的活动而水平移动的平移部和随着平移部平移而在竖直方向移动的承接辊支撑座。

当使用时间延长需要对下辊的高度进行微调的时候，可采用所述微调机构进行调节。

作为上述技术方案的优选，所述机架上设有减速机构，所述减速机构包括驱动电机和减速机。

卷管机上通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮相啮合，为卷制板材提供扭矩。

综上所述，本实用新型所述的卷管机具有如下优点：

①方便固定待卷材料，操作过程中不会发生位移；

②卷管质量好、精度高、操作方便的优点。

附图说明

图1为一种卷管机等轴测结构示意图；

图2为一种卷管机立体结构示意图；

图3为一种卷管机剖面结构示意图；